El pulgar y el agarre hacen que a la excavadora le resulte relativamente fácil recoger, colocar y clasificar materiales para su extracción.Pero elegir la herramienta adecuada para su trabajo es complicado debido a la amplia selección.Hay muchos tipos y configuraciones diferentes de pulgar y garfio, cada uno con ventajas y limitaciones únicas.

Tome las decisiones correctas y será recompensado con una mayor productividad.Con el accesorio incorrecto, la productividad se verá afectada y/o se reducirá el tiempo de funcionamiento y la vida útil general del accesorio.

Consideraciones sobre el pulgar en cubo

La combinación de cucharón y pulgar puede realizar la mayoría de las tareas y proporciona una solución eficiente si necesita excavar con su máquina.El pulgar del cucharón de la excavadora, al igual que el pulgar de la mano, puede agarrar objetos de formas extrañas y luego doblarlos para excavar y cargar con normalidad.

Sin embargo, ésta no es una solución única para todos.Actualmente, existen en el mercado muchos tipos de formas de pulgar.La mayoría de los pulgares están diseñados para manejar casi cualquier cosa, pero ciertos tipos de pulgares pueden ser más eficientes.

Por ejemplo, si los fragmentos son de naturaleza más pequeña, un pulgar con cuatro púas más espaciadas es mucho mejor que uno con dos púas más espaciadas.Los desechos más grandes reducen las púas y proporcionan un mayor espacio, lo que proporciona una mejor visibilidad para el operador.El pulgar también será más ligero, lo que le dará a la máquina una mayor carga útil.

También están disponibles versiones hidráulicas y mecánicas con varios dientes que engranan con los dientes de la cuchara.El pulgar mecánico suele estar montado sobre un soporte soldado simple y no requiere pasadores ni sistemas hidráulicos especiales.Proporcionan una solución económica para uso ocasional, mientras que los pulgares hidráulicos proporcionan un agarre fuerte y positivo.

La flexibilidad y precisión del pulgar hidráulico demostrarán ser más efectivas con el tiempo, permitiendo al operador agarrar objetos más fácilmente”.

Sin embargo, existe una compensación entre costo y productividad.Los pulgares hidráulicos son más caros, pero serán superiores a los modelos mecánicos y la mayoría de las compras están relacionadas con el trabajo del pulgar.Si lo usas todos los días, te sugiero que uses hidráulico.El uso mecánico puede tener más sentido si se utiliza sólo ocasionalmente.

El pulgar mecánico se fija en una posición contra la cual se debe doblar el cucharón.La mayoría de los pulgares mecánicos tienen tres posiciones ajustadas manualmente.El pulgar hidráulico tiene un rango de movimiento más amplio, lo que permite al operador controlarlo desde la cabina.

Algunos fabricantes también ofrecen pulgares hidráulicos vinculados progresivamente que brindan un mayor rango de movimiento, generalmente hasta 180°.Esto permite que el pulgar agarre todo el alcance del cucharón.Puedes recoger y colocar objetos cerca del final del palo.También proporciona control de carga en la mayor parte del rango de movimiento del cucharón.Por el contrario, el pulgar hidráulico sin biela es más simple, liviano y generalmente tiene un rango de movimiento de 120° a 130°.

La instalación manual también afecta el rendimiento.El pulgar universal, o yema, tiene su propia aguja principal.La placa inferior está soldada con el palo.El pulgar del pasador utiliza un pasador cilíndrico.Requiere un pequeño soporte soldado al palo.El pulgar del pasador hidráulico mantiene su relación con la rotación del cucharón y está diseñado para coincidir con el radio y el ancho de la punta del cucharón.

El pulgar articulado con el pasador del cañón permite que el pulgar y el cañón giren en el mismo plano, y cuando se coloca sobre una placa montada en un palo, la longitud relativa del pulgar tiende a acortarse hasta el radio de la punta del cañón.Los pulgares de alfiler suelen ser más caros.Los pulgares soldados son de naturaleza más versátil y están diseñados para adaptarse a sus respectivas clases de peso de excavadora.

El pulgar de alfiler tiene varias ventajas sobre el pulgar de palo.Con el pasador montado en el pulgar, la punta se cruza con el diente independientemente de la posición del cucharón (engarzado completamente en un volcado parcial).Cuando se retira el cubo, también se retira el pulgar, lo que significa que el pulgar no sobresale debajo del brazo, lo que podría dañarlo o estorbar.Ningún soporte de pivote en la varilla interfiere con otros accesorios.

El pasador también es adecuado para clips de pasador y conectores rápidos.El pulgar se separa del cubo y se deja en la máquina.Pero como no había un conector rápido, hubo que quitar el pivote central y el pulgar junto con el cañón, lo que significó trabajo extra.

El pulgar montado sobre un palo también tiene varias ventajas.El pulgar permanece en la máquina, no se ve afectado por los cambios de accesorios y se retira fácilmente (excepto la placa base y el pivote) cuando no es necesario.Pero la punta del dedo sólo cruza el diente cilíndrico en un punto, por lo que la longitud del pulgar es importante.Cuando se utiliza una abrazadera de pasador, el pulgar debe ser extralargo, lo que aumenta la fuerza de torsión del soporte.

Al elegir el pulgar, es importante hacer coincidir el radio de la punta y el espacio entre los dientes.El ancho también es una consideración.

El pulgar ancho es adecuado para recoger basura municipal, cepillos y otros objetos voluminosos.Sin embargo, un pulgar más ancho crea más fuerza de torsión sobre el aparato ortopédico, mientras que más dientes equivalen a menos fuerza de agarre por diente.

Un pulgar más ancho proporcionará más material, especialmente si el cucharón también es ancho y, además, el tamaño del fragmento puede ser un factor en el protocolo de carga.Si el cucharón está principalmente cargado, el pulgar desempeña un papel de apoyo.Si la máquina utiliza el cucharón en posición neutra o extendida, el pulgar ahora soporta más carga, por lo que el ancho se convierte en un factor más importante.

Garras de demolición/clasificación

En la mayoría de las aplicaciones (demolición, manipulación de rocas, eliminación de desechos, limpieza de terrenos, etc.), las garras suelen ser más productivas que los pulgares y los cucharones.Esto es imprescindible para el desmontaje y la manipulación seria de materiales.

La productividad se aplicará mejor con una cuchara en la que se procesa el mismo material una y otra vez, sin necesidad de excavar con una máquina.Tiene la capacidad de agarrar más material en una sola pasada que una combinación de cucharón y pulgar.

El agarre también es más eficaz en objetos irregulares.Algunos artículos son fáciles de levantar, pero difíciles de colocar entre el cubo y el pulgar.

La configuración más simple es la garra del contratista, que cuenta con una garra fija y una mandíbula superior que opera el cilindro del cañón.Este tipo de garfio tiende a costar menos y tener menos mantenimiento.

La cuchara de desmontaje y clasificación puede mejorar en gran medida la productividad de las aplicaciones de desmontaje primario o secundario.Son capaces de mover grandes cantidades de material al clasificar materiales reciclables.

En la mayoría de los casos, el combate de demolición es ideal, y retirar la cuchara proporciona una gran versatilidad, dando al operador la capacidad no sólo de recoger escombros, sino también de crearlos.Se puede utilizar una pinza más ligera, pero generalmente no se recomienda para el desmontaje.Al igual que el pulgar, un agarre más ligero y más ancho puede adaptarse mejor a sus necesidades si la extracción se realiza de otra manera.

Puede utilizar diferentes tipos de rastreos para cada aplicación para optimizar la clasificación y la carga.La clasificación requiere la participación del cliente para decidir qué recoger y qué desperdiciar.Este tipo de cuchara permite al operador rastrillar material, así como recogerlo y cargarlo.

Dependiendo de si el material y la cuchara se utilizan para cualquier demolición, se podrá decidir qué se utiliza para la carga.La mayoría de los contratistas utilizan lo que hay en la máquina para hacer todo.Si tienes la oportunidad, intenta hacer ambas cosas.Al quitar la cuchara se maneja el trabajo pesado, lo que permite que las cucharas más livianas y anchas manejen material más pequeño.

La durabilidad es de suma importancia cuando se trata de residuos de desmontaje.La mayoría de las cucharas clasificadoras tienen cilindros internos y motores giratorios, que requieren dos circuitos hidráulicos adicionales.No son tan robustos como el desmontaje mecánico y la mayor parte de la carga se realiza con pinzas mecánicas que los operadores pueden aplastar sin dañarlas.

La lucha de demolición mecánica es sencilla, con pocas piezas móviles.Los costos de mantenimiento se mantienen al mínimo y las piezas de desgaste se limitan al desgaste causado por la carga y descarga de materiales.Un buen operador puede girar, voltear, manipular y clasificar materiales de manera rápida y eficiente con una cuchara mecánica sin el gasto y el dolor de cabeza de hacer girar la cuchara.

Sin embargo, si la aplicación requiere un manejo preciso del material, una cuchara giratoria puede ser una mejor opción. Proporciona una rotación de 360°, lo que permite al operador agarrar la máquina desde cualquier ángulo sin moverla.

El rendimiento de la pinza giratoria es mejor que el de cualquier pinza fija en condiciones de funcionamiento adecuadas.La desventaja es la hidráulica y los rotadores, el precio subirá.Compare los costos iniciales con los beneficios esperados y asegúrese de verificar el diseño del rotador para asegurarse de que esté completamente libre de desechos.

El espacio entre dientes es un factor importante a considerar en la clasificación de materiales.Idealmente, los materiales no deseados deberían pasar fácilmente a través de la cuchara, lo que crea tiempos de ciclo más rápidos y eficientes.

Hay muchas configuraciones de tiempo diferentes disponibles.En general, si el cliente trata con piezas más pequeñas, se deben utilizar más colmillos.Las peleas de demolición suelen tener una configuración de 2 a 3 tiempos para recoger objetos más grandes.Un recipiente para cepillos o artículos diversos suele tener un diseño de tres a cuatro.Cuanto mayor sea el área de contacto del cucharón con la carga, menor será la fuerza de sujeción.

El tipo de material manipulado tendrá un impacto significativo en la configuración horaria más adecuada.Las vigas y bloques de acero pesados ​​requieren más del doble de configuración, y la eliminación general requiere tres veces más tiempo de configuración.Los cepillos, los residuos municipales y los materiales voluminosos requieren de cuatro a cinco puntas.La recogida de precisión requiere un soporte hidráulico opcional en lugar del soporte rígido estándar.

Dependiendo del material con el que estés trabajando, pide consejo sobre los intervalos de tiempo.Bonovo brinda una solución para todo tipo de materiales, y tenemos la capacidad de crear intervalos de tiempo personalizados que permiten que caigan piezas de un tamaño específico reteniendo lo necesario.Estos espacios entre dientes también se pueden recubrir para retener tanto como sea posible.

También están disponibles diseños de placa y carcasa acanalada.Las carcasas de placas se utilizan más en la industria de tratamiento de residuos, mientras que las carcasas nervadas tienden a atrapar materiales en las carcasas nervadas.La carcasa de la placa se mantiene limpia y sigue funcionando durante más tiempo.En la versión acanalada, sin embargo, la profundidad de las nervaduras confiere potencia a la carcasa.El diseño de nervaduras también puede aumentar la visibilidad y la detección del material.

Elección de impacto de acopladores rápidos

Algunas pinzas para desmontaje se pueden utilizar con o sin acopladores rápidos.(La pinza de PIN directa generalmente no funciona bien en acopladores). Si planea usar sujetadores rápidos más adelante, es mejor comprarlos con la pinza, que debe instalarse en la fábrica para funcionar con el sujetador.Renovar la cuchara en una fecha posterior es bastante caro.

Los agarres rápidos montados en acopladores son un compromiso y pueden tender a ser "dobles", lo que hace que sea más difícil de dominar para el operador.Debido al centro de la aguja y a la altura extra, la fuerza es menor.El clavado directo en la cuchara proporciona la opción de montaje más sencilla y eficiente.No hay doble acción, la fuerza de frenado de la máquina aumenta al aumentar la distancia al centro del pasador.

Se encuentra disponible un agarre de montaje de sujetadores especialmente diseñado.Bonovo proporciona una garra que cuelga del acoplador y mantiene la misma geometría que la versión PIN.Las dos mitades de esta garra están conectadas por dos pasadores cortos, que son pasadores de varilla de máquina sostenidos en línea recta.Esto proporciona una rotación adecuada sin sacrificar el uso del acoplador.

Consideraciones para la selección del pulgar

Proporciona los siguientes criterios a considerar al elegir un pulgar:

• Espesores y tipos de acero utilizados en la fabricación (QT100 y AR400)
• Puntas reemplazables que encajan entre los dientes del cucharón.
• Bujes reemplazables
• Pasadores de aleación endurecida.
• Consejos de intersección para la recogida de material fino
• Perfil de pulgar personalizado y espacio entre dientes creado específicamente para adaptarse a la aplicación.
• Clasificación de presión del cilindro y carrera de diámetro
• Geometría del cilindro que proporciona un buen rango de movimiento pero un fuerte apalancamiento.
• Cilindro que se puede voltear para cambiar las posiciones de los puertos.
• Bloqueo mecánico para aparcar el pulgar cuando no se utiliza durante periodos prolongados
• Fácil de engrasar cuando está estacionado

Consideraciones de selección de garfios

Proporciona los siguientes criterios a considerar al elegir la garra:

• Espesores y tipos de acero utilizados en la fabricación.
• Puntas reemplazables
• Bujes reemplazables
• Consejos de intersección para la recogida de material fino
• Pasadores de aleación endurecida.
• Diseño de sección de caja resistente
• Largueros continuos que van desde las puntas hasta el puente.
• Soporte de alta resistencia y pasadores de soporte
• Soporte de varilla resistente con tres posiciones y un tope interno para facilitar la instalación.