Estos 6 consejos para el tren de rodaje evitarán costosos tiempos de inactividad de la excavadora - Bonovo
El tren de rodaje de equipos pesados sobre orugas, como las excavadoras de orugas, consta de numerosos componentes móviles que deben recibir mantenimiento para que funcione correctamente.Si el tren de rodaje no se inspecciona y mantiene de forma rutinaria, puede provocar tiempo de inactividad y pérdida de dinero, así como una posible disminución de la vida útil de la oruga.
Siguiendo estos 6 consejos para el cuidado del tren de aterrizaje, descritos porDoosanAaron Kleingartner, gerente de marketing, puede mejorar el rendimiento y la vida útil del tren de rodaje de orugas de acero de su excavadora de orugas cuando trabaja en aplicaciones de construcción.
1 Mantenga limpio el tren de aterrizaje
Al final de la jornada laboral, los operadores de excavadoras deben tomarse un tiempo para eliminar la suciedad y otros desechos que puedan provocar acumulación en el tren de rodaje.Independientemente de la aplicación, si el tren de aterrizaje está sucio, es necesario limpiarlo.Si el tren de aterrizaje no se limpia periódicamente, se producirá un desgaste prematuro de los componentes.Esto es especialmente cierto en climas más fríos.
"Si los operadores no limpian el tren de aterrizaje y trabajan en un clima más frío, el barro, la suciedad y los escombros se congelarán", dijo Kleingartner.“Una vez que el material se congela, puede comenzar a rozar los pernos, aflojar las guías y atascar los rodillos, lo que puede provocar un desgaste posterior.Limpiar el tren de rodaje ayuda a evitar tiempos de inactividad innecesarios”.
Además, los residuos añaden peso adicional al tren de aterrizaje, lo que reduce el ahorro de combustible.Utilice palas y lavadoras a presión para ayudar a limpiar el tren de aterrizaje.
Muchos fabricantes ofrecen trenes de rodaje diseñados para facilitar la limpieza del carro de orugas, lo que ayuda a que los escombros caigan al suelo en lugar de acumularse en el tren de rodaje.
2 Inspeccione periódicamente el tren de aterrizaje.
Es importante completar una inspección completa del tren de rodaje para detectar desgaste excesivo o desigual, así como buscar componentes dañados o faltantes.Según Kleingartner, si la máquina se utiliza en aplicaciones duras u otras condiciones difíciles, es posible que sea necesario inspeccionar el tren de rodaje con más frecuencia.
Los siguientes elementos deben inspeccionarse de forma rutinaria:
- Conducir motor
- Piñones de accionamiento
- Poleas y rodillos principales
- guardias de roca
- Pernos de oruga
- Cadenas de oruga
- Zapatos de atletismo
- Tensión de la pista
Durante una inspección de rutina, los operadores deben revisar las orugas para ver si algún componente parece fuera de lugar.Si es así, esto podría indicar una almohadilla de oruga suelta o incluso un pasador de oruga roto.Además, deben inspeccionar los rodillos, las ruedas guía y las transmisiones para detectar fugas de aceite.
Estas fugas de aceite podrían indicar un sello defectuoso que puede provocar una falla importante en los rodillos, las poleas guía o los motores de transmisión de las orugas de la máquina.
Siga siempre el manual de operación y mantenimiento del fabricante para realizar el mantenimiento adecuado del tren de rodaje.
3 Sigue prácticas básicas
Ciertas tareas en el lugar de trabajo de construcción pueden generar más desgaste en las orugas y trenes de rodaje de la excavadora que otras aplicaciones, por lo que es importante que los operadores sigan los procedimientos operativos recomendados por el fabricante.
Según Kleingartner, algunos consejos que pueden ayudar a minimizar el desgaste de las cadenas y del tren de aterrizaje incluyen:
- Haz giros más amplios:Los giros bruscos o el giro de la máquina pueden provocar un desgaste acelerado y aumentar la posibilidad de descarrilamiento.
- Minimizar el tiempo en pendientes:La operación constante en una pendiente o colina en una dirección puede acelerar el desgaste.Sin embargo, muchas aplicaciones requieren trabajos en pendientes o laderas.Por lo tanto, al mover la máquina cuesta arriba o cuesta abajo, asegúrese de que el motor de tracción esté en la posición correcta para reducir el desgaste de la oruga.Según Kleingartner, el motor de accionamiento debe estar orientado hacia la parte trasera de la máquina para facilitar la maniobrabilidad en pendientes o colinas.
- Evite ambientes hostiles:El asfalto rugoso, el hormigón u otros materiales rugosos pueden causar daños a las vías.
- Minimiza el giro innecesario:Entrene a sus operadores para que realicen giros menos agresivos.El giro de las orugas puede provocar desgaste y disminuir la productividad.
- Seleccione el ancho de zapato correcto:Elija el ancho de zapato adecuado teniendo en cuenta el peso de la máquina y la aplicación.Por ejemplo, las zapatas de excavadora más estrechas son más adecuadas para suelos duros y condiciones rocosas porque tienen una mejor penetración y agarre en el suelo.Las zapatas anchas de las excavadoras suelen funcionar bien en condiciones de suelo blando porque tienen más flotación con menor presión sobre el suelo.
- Elija la garra correcta:Considere la aplicación antes de elegir el número de garras por zapato.Una garra simple o doble puede funcionar bien al colocar tuberías, pero puede no funcionar bien en otras aplicaciones.Por lo general, cuanto mayor sea el número de garras que tenga la oruga, más contacto tendrá la oruga con el suelo, se reducirá la vibración y más durará cuando se trabaje en condiciones más abrasivas.
4 Mantenga la tensión adecuada de la oruga
La tensión incorrecta de la oruga puede provocar un mayor desgaste, por lo que es importante respetar la tensión adecuada.Como regla general, cuando los operadores trabajan en condiciones blandas y embarradas, se recomienda dejar las orugas un poco más sueltas.
"Si las orugas de acero están demasiado apretadas o demasiado sueltas, se puede acelerar rápidamente el desgaste", dijo Kleingartner."Una vía suelta podría hacer que las vías se desvíen".
5 Considere orugas de goma para superficies sensibles
Las orugas de goma están disponibles en excavadoras más pequeñas y estos modelos destacan en una variedad de aplicaciones.
Lo más notable es que las orugas de goma proporcionan una buena flotación, lo que permite a las excavadoras desplazarse y trabajar en terrenos blandos.Las orugas de goma alteran mínimamente el suelo en superficies acabadas, como hormigón, hierba o asfalto.
6 Siga los procedimientos de excavación adecuados
Los operadores de sus excavadoras de orugas deben seguir los procedimientos operativos básicos, descritos en el manual de operación y mantenimiento del fabricante, para minimizar el desgaste excesivo y la degradación de las orugas.
El tren de rodaje representa una gran parte de los costos de reemplazo de vías.Constan de componentes costosos, por lo que seguir estos seis consejos de mantenimiento del tren de rodaje, así como el mantenimiento adecuado de las orugas descrito en el Manual de operación y mantenimiento del fabricante, puede ayudar a mantener bajo el costo general de propiedad y extender la vida útil de las orugas.
