¿Alguna vez has pensado qué materiales se utilizan para el cucharón de excavadora?En este artículo, analizaremos los materiales más utilizados en los pasadores, lados, bordes cortantes, carcasas y dientes de los cucharones de excavadora.

Pasadores de excavadora

Los pasadores de excavadora suelen estar fabricados en acero AISI 4130 o 4140.El acero serie AISI 4000 es acero al cromo molibdeno.El cromo mejora la resistencia a la corrosión y el endurecimiento, mientras que el molibdeno también mejora la resistencia y la templabilidad.

El primer número, 4, representa el grado del acero y su composición de aleación principal (en este caso, cromo y molibdeno).El segundo número 1 representa el porcentaje de elementos de aleación, lo que significa aproximadamente un 1% de cromo y molibdeno (en masa).Los dos últimos dígitos son concentraciones de carbono en incrementos de 0,01%, por lo que AISI 4130 tiene 0,30% de carbono y AISI 4140 tiene 0,40%.

El acero utilizado probablemente haya sido tratado mediante endurecimiento por inducción.Este proceso de tratamiento térmico produce una superficie endurecida con resistencia al desgaste (58 a 63 Rockwell C) y un interior maleable para mejorar la tenacidad.Tenga en cuenta que los casquillos suelen estar hechos del mismo material que los pasadores.Algunos pasadores más baratos pueden estar hechos de AISI 1045. Este es un acero de medio carbono que puede endurecerse.

Lados del cucharón de excavadora y bordes cortantes

Los lados del cucharón y la hoja suelen estar hechos de placa AR.Las clases más populares son AR360 y AR400.AR 360 es un acero de baja aleación con contenido medio de carbono que ha sido tratado térmicamente para proporcionar una excelente resistencia al desgaste y una alta resistencia al impacto.El AR 400 también recibe un tratamiento térmico, pero ofrece resistencia al desgaste y un límite elástico superior.Ambos aceros se endurecen y revenen cuidadosamente para lograr la calidad crítica del producto del cucharón.Tenga en cuenta que el número después de AR es la dureza Brinell del acero.

Cáscara del cucharón de excavadora

Las carcasas de los cucharones generalmente están hechas de ASTM A572 Grado 50 (a veces escrito A-572-50), que es un acero de alta resistencia y baja aleación.El acero está aleado con niobio y vanadio.El vanadio ayuda a mantener el acero fuerte.Este grado de acero es ideal para depósitos de cucharones, ya que proporciona una resistencia excelente y pesa menos que aceros comparables como el A36.También es fácil de soldar y moldear.

Dientes del cucharón de excavadora

Para analizar de qué están hechos los dientes de cucharón, es importante comprender que hay dos formas de fabricar dientes de cucharón: fundición y forja.Los dientes del cucharón fundido pueden estar hechos de acero de baja aleación con níquel y molibdeno como principales elementos de aleación.El molibdeno mejora la templabilidad y la resistencia del acero y también puede ayudar a reducir algunas formas de corrosión por picaduras.El níquel mejora la resistencia, la tenacidad y ayuda a prevenir la corrosión.También pueden estar hechos de hierro dúctil templado isotérmicamente tratado térmicamente para mejorar la resistencia al desgaste y al impacto.Los dientes de cucharón forjados también están hechos de acero aleado tratado térmicamente, pero el tipo de acero varía de un fabricante a otro.El tratamiento térmico mejora el rendimiento ante el desgaste y aumenta la resistencia al impacto.

Conclusión

Los cucharones de excavadora están hechos de varios materiales diferentes, pero todos estos materiales son del tipo acero o hierro.El tipo de material se elige en función de cómo se carga y fabrica la pieza.