El cucharón de una cargadora de ruedas es un accesorio muy simple, pero también se puede decir que es el componente más importante de la máquina, ya que tiene un impacto significativo en la productividad, el tiempo de actividad de la máquina y el rendimiento de las operaciones agregadas.Hay muchas opciones, características y variables a la hora de elegir el tipo de cucharón, dientes y bordes cortantes de cargadora de ruedas adecuados, y la decisión se puede tomar simplemente conociendo y entendiendo su operación y los materiales que utiliza todos los días.

La densidad del material importa

Los cucharones de cargadoras de ruedas vienen en cuatro tipos básicos: cucharones para material liviano, universales, 4 en 1 y para rocas.Además, cada estilo requiere la consideración de configuraciones de clavija y acoplador.
Para determinar el estilo de cucharón que mejor se adapta a sus necesidades, primero determine el tamaño de su máquina y la densidad del material primario.Algunas operaciones pueden mover combinaciones de arena, piedra, tierra o grava, mientras que las máquinas en otros pozos se concentran en solo uno de estos materiales.La selección del cucharón debe reflejar la mayor densidad del material que se procesa la mayor parte del tiempo, así como la abrasividad del material que se mueve.

En climas más secos, puede que ese no sea el caso, por lo que todo depende de la geografía y el clima.

Consideraciones de tamaño

La primera decisión fundamental sobre la cuchara cargadora de ruedas es su tamaño.La frase predeterminada “cuanto más grande, mejor” puede parecer intuitiva, pero en última instancia, la decisión debe evaluar el tamaño y la potencia del cargador de ruedas, las expectativas de producción de la operación, la resistencia al desgaste del material y luego el tamaño del camión y tolva que llenará el cargador de ruedas.Tenga en cuenta los siguientes puntos:
La capacidad del cucharón es importante, pero el peso del cucharón variará según el tipo de cucharón.Los barriles para rocas son más pesados ​​que otros tipos de barriles y, por lo tanto, pueden tener un mayor impacto en la velocidad/rendimiento de operación que los barriles más livianos.
Un cucharón más pequeño, más pesado y más resistente puede ser el más adecuado para trabajar en entornos altamente abrasivos.Cuanto más abrasivo sea el suelo o el material, más fuerte se recomienda el cucharón para maximizar su vida útil o reducir el costo de reemplazo del cucharón.
La capacidad óptima del cucharón depende no sólo de la máquina, sino también del tamaño y tipo de contenedor que se carga.Por ejemplo, si sabe que su trabajo se está ejecutando con un rendimiento óptimo cuando el camión se puede cargar tres veces, elija la mejor combinación de capacidad del cucharón y del camión (dentro de los parámetros operativos del cargador).

Siempre que esté dentro de la capacidad operativa del cargador, puede ser mejor optar por un cucharón más grande, ya que un cucharón más pequeño puede hacer que se requieran demasiados canales adicionales para llenar el camión o la tolva y, por lo tanto, ralentizar otras actividades posteriores.
Un cucharón para materiales liviano es una excelente solución para manipular materiales en movimiento como pulpa de madera, tierra seca e incluso desechos.Las operaciones agrícolas también pueden ser adecuadas para barriles de material ligero.Estos depósitos proporcionan la capacidad máxima para los usuarios, pero pueden no ser los mejores para las operaciones de agregación.
Por otro lado, si se trata de una amplia variedad de materiales y condiciones, un cucharón universal es una excelente solución intermedia.Más fuertes y duraderos que los barriles de material liviano.Puede usarse para mover materiales livianos, agregados y arena.Si bien la flexibilidad de un cucharón universal tiene sentido para muchas organizaciones, sacrificará algunos de los materiales livianos disponibles al elegir la capacidad del cucharón, pero funcionará mejor en condiciones abrasivas.
La siguiente opción es un balde multiusos 4 en 1.Este cucharón le ofrece la opción de topadora, almeja, recogida, descarga y carga, todo en un solo accesorio.También agrega una flexibilidad única a los sitios de construcción, pero aumenta el hardware que proporciona piezas móviles y aumenta el peso, lo que significa que la selección de cucharones suele ser más pequeña en comparación con los cucharones de uso general.Este cucharón operado hidráulicamente tiene una gran versatilidad pero generalmente no es práctico en operaciones con agregados.

Las palas para rocas están equipadas con labios resistentes para evitar las picaduras de vieiras y, a menudo, están equipadas con dientes para rocas especializados que cortan bordes o secciones para brindar protección adicional a los labios de la pala.Estos accesorios se encontrarán en canteras y otras aplicaciones serias.

Pareja o no pareja

Al considerar el tipo de conexión que desea implementar, realmente hay una consideración importante: ¿los depósitos permanecen en una máquina dedicada o es necesario cambiar entre tipos de depósitos?
Si los accesorios se utilizan en dispositivos dedicados, las conexiones pin-on son la mejor opción.Otras conexiones de conectores rápidos, principalmente conectores estilo JRB o ACS, permiten a los operadores cambiar rápidamente entre múltiples cucharones y accesorios.Esta es una gran característica para que el operador trabaje en una variedad de situaciones diferentes, incluida una variedad de agregados o tipos de materiales.

Accesorios para maximizar la rentabilidad

Además, podemos considerar otras formas de aumentar la rentabilidad.Para la mayoría de los barriles, se pueden agregar dientes de empernado y bordes cortantes para ajustar el tambor base y satisfacer las necesidades específicas de la época.Esto hace que el archivo adjunto sea más flexible y rentable.
Por ejemplo, supongamos que un cargador divide el terreno un mes y acarrea arena al siguiente.Esto sería perfecto para un sistema de dientes atornillados que podría usarse en el primer mes y reemplazarse con una cuchilla de corte al siguiente.Estas mejores prácticas no solo mejoran la eficiencia del equipo, sino que también extienden la vida útil del equipo al minimizar el desgaste de los labios.

Además de utilizar bordes cortantes, se pueden utilizar protectores de desgaste no originales para ayudar a reducir el desgaste del labio principal y las paredes laterales del cañón.Estos aumentos relativamente pequeños pueden marcar una gran diferencia en la vida útil de un cucharón de cargadora de ruedas.