Dieser Artikel ist eine vollständige Anleitung zu allem, was Sie über Hydraulikhämmer wissen müssen.

Es deckt alles ab, von Konstruktion, Komponenten und Funktionsprinzipien bis hin zu Tipps zum Kauf, zur Wartung und Reparatur von Hydraulikhämmern.

Wir fügen auch eine FAQ- und Fehlerbehebungsanleitung bei, die alle Details abdeckt, die Sie wissen müssen.

Um Anfängern und Profis ein besseres Verständnis des Hydraulikhammers zu vermitteln.

Darunter ist der „ultimative Kaufratgeber für Hydraulikhammer“ in sechs Kapitel unterteilt.

Definition eines hydraulischen Brechhammers.Seine Geschichte, Art und Anwendung werden kurz vorgestellt.

Die Struktur vonHydraulikhammer.In diesem Abschnitt werden die Hauptkomponenten beschrieben und ein Gesamtschema der Struktur bereitgestellt.

Funktionsprinzip vonHydraulikhammer.Ein informativer Abschnitt, in dem die technischen Prinzipien des Betriebs von Hydraulikhämmern anhand von Diagrammen und Videos erläutert werden.

So wählen Sie einen Hydraulikhammer aus.Hier sind sechs der praktischsten Tipps zur Auswahl des richtigen Hammers;Dieser Abschnitt soll allgemeine Ratschläge in Form eines Kaufratgebers geben.

Wartungsanleitung für Hydraulikhämmer.Allgemeine Wartungsvorschläge und Videos.Eine vollständige PDF-Wartungsanleitung steht zum Download bereit.

Eine Liste häufig gestellter Fragen zum täglichen Gebrauch, zur Reparatur, Wartung und Fehlerbehebung – alle Details, die Sie wissen müssen!

Was ist ein Hydraulikhammer?

Der hydraulische Brechhammer ist eine schwere Baumaschine, die in Baggern, Baggerladern, Kompaktladern, Kleinbaggern und fest installierten Geräten eingebaut wird.

Es wird hydraulisch angetrieben, um Steine ​​in kleinere Größen oder Betonstrukturen in handliche Fragmente zu zerkleinern.

Es handelt sich um äußerst vielseitige Werkzeuge, die eine Vielzahl von Aufgaben bewältigen können und in verschiedenen Größen und Modellen erhältlich sind, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Ein guter Hammer ist langlebig und wird häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise beim Abbruch, im Baugewerbe, im Straßenbau, im Bergbau und in Steinbrüchen, im Tunnelbau und im Landschaftsbau.

Struktur des hydraulischen Hammerhammers

Um zu verstehen, wie Hydraulikhämmer funktionieren bzw. was das Funktionsprinzip von Hydraulikhämmern ist, müssen zunächst der Aufbau und die Hauptkomponenten von Hydraulikhämmern geklärt werden.

Der hydraulische Brechhammer besteht hauptsächlich aus drei Teilen:Hinterkopf (Stickstoffkammer), Zylinderbaugruppe, UndVorderkopf.

Wir werden separat darüber sprechen.

1. Rückseite (Stickstoffkammer)

Der hintere Kopf ist ein Behälter zur Speicherung von Stickstoff.

Unter hohem Druck wirkt die mit Stickstoff gefüllte Kammer als Dämpfer für den Rücklauf des Kolbens.

Während sich der Kolben nach unten bewegt, wirkt er auch als Schlagverstärker.

2. Zylindermontage

Die Zylinderbaugruppe des hydraulischen Brechhammers ist die Kernkomponente des hydraulischen Brechhammers.

Es besteht hauptsächlich aus Zylinder, Kolben und Steuerventil.

Der Kolben und das Ventil sind die einzigen beweglichen Teile des Hydraulikhammers.

Der Kolben bewegt sich auf und ab, trifft auf das Werkzeug und das Ventil dreht sich, um den Ölfluss zu steuern.

Hier findet Bewegung statt und hier wird Wasserkraft erzeugt.

Das Öl wird durch das Hauptventil gesteuert und der hydraulische Fluss treibt den Kolben an, um Schlagenergie zu erzeugen.

Der Zylinder ist mit einem Dichtungssatz ausgestattet, um Öllecks zu verhindern.

3. Vorderer Kopf

Hier wird der Kolben am Meißel (oder Arbeitswerkzeug) befestigt.

Der Meißel ist mit Buchsen und Stiften gesichert und dieser Teil muss am meisten ausgetauscht werden.

Die Vorderseite steht in direktem Kontakt mit der Arbeitsfläche, das Boxgehäuse verhindert Verschleiß und sorgt für eine längere Lebensdauer.

Zusätzlich zu diesen drei Hauptteilen verfügt ein Hammer über Dutzende Zubehörteile.

Funktionsprinzip des hydraulischen Hammerhammers

Jetzt kommt der entscheidende Teil.

Dieses Kapitel enthält zahlreiche technische Informationen.

Wenn Sie über einen technischen Hintergrund verfügen, hilft Ihnen dieser Abschnitt dabei, die technischen Aspekte der Funktionsweise und Funktionsweise von Hydraulikhämmern zu verstehen.

Wenn Sie der Meinung sind, dass diese Flussdiagramme langweilig und unverständlich sind, können Sie direkt zum Schluss kommen.

Wie im vorherigen Kapitel beschrieben, steuert das Hauptventil den Ölein- und -ausfluss, und der Hydraulikfluss treibt den Kolben auf und ab und erzeugt so Schlagenergie.

In diesem Kapitel werden vier Flussdiagramme verwendet, um den Prozess zu veranschaulichen.

Bemerkungen

• 1-8 stellt die Ölströmungskammer dar
• Der rote Bereich ist mit Hochdrucköl gefüllt
• Die blauen Bereiche sind mit Niederdruck-Ölströmen gefüllt
• Der Druck in den Kammern 3 und 7 ist immer niedrig, da sie mit der Außenwelt verbunden sind.
• Kammer eins und acht haben immer hohen Druck, da sie mit „in“ verbunden sind.
• Die Drücke der Kammern 2, 4 und 6 variieren mit der Bewegung des Kolbens

1. Hochdrucköl dringt in die Kammern 1 und 8 ein und füllt diese, wirkt auf die Stirnfläche des Kolbens und drückt den Kolben nach oben.

2. Wenn sich der Kolben bis zum Anschlag bewegt, wird Kammer 1 mit Kammer 2 verbunden und Öl fließt von Kammer 2 nach Kammer 6.

Steuerventil aufgrund der Druckdifferenz nach oben (6-Kammer-Öldruck ist höher als 8-Kammer-Öldruck).

3. Wenn das Steuerventil die Obergrenze erreicht, verbindet das Eingangsloch den Ölfluss von Hohlraum 8, damit das Öl in Hohlraum 4 fließt.

Durch den hohen Öldruck in Kammer 4, unterstützt durch Stickstoff, bewegt sich der Kolben nach unten.

4. Wenn sich der Kolben nach unten bewegt und auf den Meißel trifft, wird Kammer 3 mit Kammer 2 und beide mit Kammer 6 verbunden.

Aufgrund des hohen Öldrucks in Kammer 8 bewegt sich das Steuerventil nach unten und die Eingangsbohrung wird wieder mit Kammer 7 verbunden.

Dann beginnt ein neuer Zyklus.

Abschluss

Ein Satz reicht aus, um das Funktionsprinzip des Hydraulikhammers zusammenzufassen:„Die relative Positionsänderung von Kolben und Ventil, die durch den „ein“ und „aus“ fließenden Ölfluss angetrieben wird, wandelt hydraulische Kraft in Schlagenergie um.“

Sehen Sie sich das kurze Video an, um eine ausführliche Erklärung zu erhalten.

Wie wählt man einen Hydraulikhammer aus?

Da Sie nun wissen, was ein hydraulischer Leistungsschalter ist, werden Sie einen kaufen.

Ein hydraulischer Brecher ist weder eine kleine Investition, noch ist er für die Bequemlichkeit des Lebens konzipiert.

Durch die Wahl des richtigen Hammers können Sie auf lange Sicht viel Geld sparen und Ihre Effizienz steigern.

Wir haben sechs praktische Tipps zusammengestellt, die Ihnen erklären, wie Sie den richtigen Hydraulikhammer auswählen.

1.Größe

Der Hydraulikhammer muss auf einem Träger geeigneter Größe installiert werden.Die richtige Mischung kann die Effizienz optimieren und Ihre wertvolle Investition schützen.

Da es keinen allgemeinen Industriestandard gibt, kann die Brechergröße anhand des Gewichtsverhältnisses, der Schlagenergie, des Meißel-/Kolbendurchmessers usw. gemessen werden.

Jedes hat seine eigenen Vorteile, der Kolben-/Meißeldurchmesser ist für mich am wichtigsten.

Kurz gesagt, größere Werkzeuge und Meißel führen im Allgemeinen zu höherer Leistung und niedrigeren Frequenzen.Der Leistungsschalter ist mit einem schwereren Träger ausgestattet.

Beispielsweise passt ein Hammer mit einem Werkzeugdurchmesser von 140 mm gut zur 20-Tonnen-Klasse, etwa zum Bagger Cat 320C oder Komatsu PC200.

Und ein Meißelhammer mit 45 mm Durchmesser passt gut zu Ihrem 2-Tonnen-Bobcat-Schleuderbagger oder 1,8-Tonnen-Kubota-Minibagger.

2. Projekte und Bewerbungen

Hydraulikhämmer sind vielseitig genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden. Daher ist die Abstimmung Ihrer Maschine auf das geplante Projekt von entscheidender Bedeutung.

Im Bergbau oder Steinbruch ist die Schlagkraft am wichtigsten, was möglicherweise einen größeren Hammer und eine langsamere Geschwindigkeit erfordert, um Gestein oder Kalkstein in kleinere Stücke zu brechen.

Beim Straßenabriss oder Tunnelbau sind Eindringtiefe und Aufprallgeschwindigkeit Schlüsselfaktoren zur Verbesserung der Effizienz.Der 10-Tonnen-Mittelhammer ist eine gute Wahl.

Für den Aushub von Hecklöchern oder für den Landschaftsbau eignen sich Antiblockierlenkungen oder kleine Bagger mit einem 1-Tonnen-Hammer am besten.

Die Straße mit einem 30-Tonnen-Hammer abzureißen, ist Ihre Entscheidung, aber ich halte es für eine Verschwendung.

3. Angemessener Hydraulikfluss

Der Hydraulikhammer wird durch den Hydraulikfluss des Baggers angetrieben und angetrieben.Einige können ein breites Spektrum an Datenverkehr bewältigen, andere nicht.

Überlauf kann den Hammer aufgrund des zusätzlichen Drucks beschädigen.Und ohne ausreichenden Durchfluss wird der Hammer langsam, schwach und wirkungslos.

Grundsätzlich gilt: Je größer der Anwendungsbereich, desto besser die Universalität und desto größer die Kapazität des Engstrombrechers.

Beispielsweise hat der Hydraulikhammer Cat 130H (Werkzeugdurchmesser 129,5 mm, Baggerklasse 18–36 Tonnen) einen Durchflussbereich von 120–220 l/min.

Die beste Übereinstimmung liegt bei etwa 20 Tonnen;Es eignet sich am besten für den Straßenbau und den Bau.

Es besteht kein Zweifel, dass es bei höheren Ölflüssen und schwereren Lasten eingesetzt werden kann (was breitere Anwendungen wie Bergbau und Steinbrüche bedeutet).

Dies ist möglicherweise keine perfekte Wahl.

In diesem Fall könnte ein neuer Hammer mit einem größeren Kolben- und Werkzeugdurchmesser besser funktionieren.

Beispielsweise sind ein schwererer Hydraulikhammer, ein Meißel und ein Kolben mit 155 mm Durchmesser im Steinbruch leistungsstärker und produktiver.

Wählen Sie also eines für eine bessere Vielseitigkeit oder mehrere für eine bessere Durchflussanpassung?Dies ist Ihre Telefonnummer.

4. Art der Unterkunft

Es gibt drei Arten von Geschossen oder Hüllen, jede mit ihren eigenen Eigenschaften.

Wählen Sie eine oder eine geräuschlose Box und nutzen Sie sie optimal, nicht nur zur Geräuschreduzierung.

Die vollständig geschlossene Schale aus verdicktem, verschleißfestem Stahlblech schützt den Hauptkörper und den Vorderkopf vor Abnutzung und Stößen.

Der Steinbrecher ist nicht einfach zu bedienen und ein besserer Schutz verlängert die Lebensdauer und schützt so Ihre Investition.

5. Wartungskosten

Bei der Auswahl eines Hydraulikhammers sind die Wartungskosten ein langfristiger Kostenfaktor, den es zu berücksichtigen gilt.

Die Wartung hydraulischer Leistungsschalter kostet Geld und ist jeden Dollar wert, den Sie ausgeben.

Dies geschieht, wenn Teile verschleißen und regelmäßig ausgetauscht werden müssen.

Fragen Sie Ihren Händler oder Ihr Servicecenter nach den Einzelhandelspreisen für Stifte, Buchsen, Meißel und Dichtungen sowie nach den Austauschintervallen.

Dann überlegen Sie, wie viel Sie bereit sind, dafür zu zahlen.

Warten Sie Ihren Hydraulikhammer regelmäßig und ordnungsgemäß, um die Arbeitseffizienz und Lebensdauer sicherzustellen.

6. Gebrauchte und überholte Hydraulikhämmer

Hydraulikhämmer sind kein Spielzeug und funktionieren normalerweise in rauen Umgebungen.

Manchmal muss es neu aufgebaut werden.

Hämmer können tatsächlich umgebaut werden, was eine großartige Möglichkeit ist, die Arbeitszeit von Hämmern zu verlängern.

Dies kann jedoch beim Kauf eines gebrauchten oder umgebauten Hauses ein Problem sein.

Man weiß nie, ob der Kolben gebrochen oder der Zylinder zerkratzt ist.

Nach einer Woche oder aufgrund von Zylinderrost und Öllecks kann es zu Schäden am Dichtungssatz kommen.

Der Kauf eines minderwertigen umgebauten Fracking-Hammers mag auf den ersten Blick billig erscheinen, aber nach ein paar Monaten Nutzung kann er Tausende von Dollar kosten.

Stellen Sie sicher, dass Sie gebrauchte oder überholte Hydraulikhämmer bei einem vertrauenswürdigen Wiederaufbauzentrum kaufen.Oder kaufen Sie ein neues.

Wartungsanleitung für Hydraulikhämmer

Eine ordnungsgemäße Wartung und der regelmäßige Austausch von Teilen können die Leistung Ihres Hydraulikhammers verbessern.

Ist der Schlüsselfaktor für eine lange Lebensdauer.

Um einen Überblick darüber zu erhalten, haben wir die häufigsten Wartungstipps zusammengefasst, um Ihre tägliche Verwirrung zu beseitigen.

Einfetten

Die richtige Schmierung ist sehr wichtig, um die Lebensdauer des Gesteinsbrechers zu verlängern.

Wir empfehlen, den Hammer alle zwei Stunden zu ölen.

Unregelmäßiges Ölen erhöht die Verschleißrate erheblich und verringert die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge, Buchsen und vorderen Komponenten.

Lagerung

Hydraulische Brechhämmer können vertikal oder horizontal gelagert werden.Für eine längere Lagerung ist es am besten, es aufrecht aufzubewahren.

Dadurch kann das Gewicht des Hammers das Werkzeug und den Kolben in das Innere des Hammers drücken.

Wenn man sie längere Zeit auf der Seite hält, müssen alle Dichtungen schwere Innenteile wie Kolben tragen.

O-Ringe und Stützringe werden nicht zum Tragen verwendet.

Stickstoffkontrolle und Stickstoffaufladung

Klicken Sie auf den Link unten, um eine Schritt-für-Schritt-Videoanleitung zu erhalten.

FAQ und Leitfaden zur Fehlerbehebung

1. Welche Faktoren beeinflussen die Leistung des Hydraulikhammers?

Es gibt drei Hauptfaktoren, die die Leistung eines Hydraulikhammers beeinflussen: Stickstoffdruck (Gegendruck), hydraulische Durchflussrate und Schlagzahl.

Die Stickstoffmenge ist sehr spezifisch;Bei Überladung wird das Hämmern gestoppt, während ein niedriger Stickstoffdruck das Hämmern abschwächt.

Der Hydraulikfluss wirkt sich direkt auf den Arbeitsdruck aus.Überlauf kann den Hammer schnell beschädigen. Stellen Sie daher sicher, dass Sie im richtigen hydraulischen Bereich arbeiten.

Für die Schlagfrequenz ist ein Frequenzventil im Zylinderblock verantwortlich.Manuell entsprechend den Arbeitsbedingungen anpassen.

Grundsätzlich gilt unter bestimmten Arbeitsbedingungen: Je langsamer die Schlagfrequenz, desto stärker der Schlag, je höher die Frequenz, desto leichter der Schlag.

2. Wie oft müssen Dichtungssätze ausgetauscht werden?

Es hängt von den Arbeitsbedingungen, dem Geschlecht und dem Alter ab.Wir empfehlen alle drei Monate.

3. Kann der kaputte Kolben repariert werden?

Nein, ein gebrochener hydraulischer Hammerkolben kann niemals repariert oder verchromt werden.Enge Toleranzen und Aufprallenergie machen es unmöglich.Es kann Ihre Zylinder beschädigen und auf lange Sicht Tausende von Dollar kosten.

4. Was sind die häufigsten Ursachen für Kolbenschäden?

Verunreinigtes Öl, übermäßiger Verschleiß der Laufbuchse und Mangel an Fett können zu Kolbenschäden führen.Denken Sie daran, dass Kolben nicht repariert werden können. Tauschen Sie beschädigte Kolben daher unbedingt sofort aus.

5. Kann der hydraulische Fracking-Ölzylinder repariert werden?

Ja, normale Kratzer können repariert und poliert werden, aber nur einmal!Dies liegt daran, dass die Dicke der Aufkohlungsschicht nach der Wärmebehandlung etwa 1,5–1,7 mm beträgt, so dass nach dem Polieren noch etwa 1 mm verbleibt und die Oberflächenhärte weiterhin gewährleistet ist.Diese Reparatur ist nur zum ersten Mal möglich.

6. Warum hört der Hydraulikhammer plötzlich auf zu hämmern?

Der Druck hinten oben ist zu hoch.Stickstoff ablassen und bei Bedarf nachfüllen.

Das Fass war mit Öl gefüllt.Entfernen Sie die hintere Abdeckung und ersetzen Sie die Dichtung.

Das Steuerventil klemmt.Entfernen und reinigen Sie das Ventil und ersetzen Sie das verschlissene Ventil.

Unzureichender Ölfluss.Pumpe reparieren, Hammerventil einstellen.

7. Warum ist die Wirkung so schwach?

Der Gegendruck ist zu niedrig.Überprüfen Sie den Gegendruck und laden Sie ihn bei Bedarf auf.

Ölverschmutzung.Hydraulikflüssigkeit und Filter austauschen.

Niedriger Betriebsdruck.Pumpe und Reduzierventil prüfen.

Die Loopback-Spannung ist zu hoch.Vorgehensweise Überprüfen Sie die Verbindung zwischen Filter und Schlauch.

Die Arbeitswerkzeuge sind nicht vollständig eingerastet.Verwenden Sie den richtigen Druck nach unten.Stellen Sie sicher, dass Stahl und Frontabdeckung nicht abgenutzt und ordnungsgemäß gefettet sind.

8. Warum funktioniert der Hydraulikhammer nach der Installation nicht?

Unsachgemäßer Austausch der Buchse.Bringen Sie die Auskleidungshülse wieder an.Verwenden Sie immer das Originalmanuskript.

Der Schnellverbinder ist falsch installiert.Überprüfen Sie die Anschlüsse und ersetzen Sie sie bei Bedarf.

Der Zulaufschlauch steht auf dem Kopf.Die Druckleitung von der Pumpe muss an den mit IN gekennzeichneten Anschluss angeschlossen werden.Die Rückleitung wird an den mit OUT gekennzeichneten Anschluss angeschlossen.

Der Stickstoffdruck ist zu hoch.Geben Sie Stickstoff ab und füllen Sie ihn bei Bedarf wieder auf.

Absperrventil schließt.Absperrventil öffnen.

9. Warum ist die Lufteinblasung eines hydraulischen Hammers verboten?

Wenn das Werkzeug keinen Kontakt mit der Arbeitsfläche hat, wird der Hammerschlag des Kolbens als „Leerschuss“ bezeichnet.

Dies kann zu schweren Schäden am Hydraulikhammer führen.Aufgrund der enormen Aufprallenergie können die Stifte und Bolzen reißen und das Vorderteil brechen.

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