Produktions proces:
Råmateriale:Mange typer stålplader fås :Q345,NM400,HARDOX osv. Materialet vil blive kvalitetskontrolleret når de leveres på værkstedet.
Skæring:Vi har to slags skæremaskiner: numerisk kontrolskæremaskine og numerisk plasmakontrolskæremaskine. Førstnævnte bruges til at skære stålplader med en tykkelse på mere end 20 mm, og sidstnævnte bruges til at skære stålplader med en tykkelse på mindre end 20 mm.
De skærer hele stålpladerne i hver del af spanden i henhold til tegningerne, hvorefter delene bliver poleret og sendt til bearbejdningsområdet.
Bearbejdningsområde:
1. Boring
-Bor hovedsageligt hullerne i bøsningen og sideskæret.
2.Kedelig
- Nøjagtig indvendig diameter af bøsningen for at sikre, at stifterne passer perfekt til bøsningen.
3. Drejning
-Bearbejdning af bøsning
4.Fræsning
-Bearbejdning af flangeplade (CAT og Komatsu gravemaskine over 20 tons skovl vil bruge flangeplade).
5. Affasning
- Lav en rille ved stålpladen for at øge svejseområdet og sikre mere solid svejsning.
6. Trykbøjning
- Bøj tyk stålplade, især delen af ørebeslaget.
7.Rulning
-Rul stålpladen til bueform.
- Lav en rille ved stålpladen for at øge svejseområdet og sikre mere solid svejsning.
Bearbejdningsområde:
Svejseområde - Den mest bemærkelsesværdige af vores fordel
-Bonovo bruger kuldioxid-gas-afskærmet svejsemaskine og flux-kernet tråd, som er tilpasset enhver position i rummet.Multi-pass svejsning og flerlags svejsning er alle vores funktioner.
-Adapter og klingekant er begge gennemforvarmede før svejsning.Temperaturen styres rimeligt mellem 120-150 ℃
- Svejsespændingen holdes på 270-290 volt, og strømmen holdes på 28-30 ampere for at sikre stabiliteten af svejseprocessen
-Erfarne svejsere er teknisk dygtige med dobbelthænder, hvilket får svejsesømmen til at opnå en yndefuld fiskeskalaform
Fordele ved sprængning:
1.Fjern produktets overfladeoxidlag
2. Frigivelse af den hårde svejsekraft, der genereres under svejsning
3.Forøg malingens vedhæftning og gør malingen mere fast absorberet på stålpladen.
Inspektion
Fra råmaterialer til færdige produkter er hele processen under streng kvalitetsinspektion, inklusive fejldetektion, svejseinspektion, strukturstørrelsesinspektion, overfladeinspektion, malerinspektion, monteringsinspektion, pakkeinspektion osv. for at holde vores kvalitetsstandard，
![SPH]QN])9H61FC(HGZL}QIO](http://sc868.searchtestsite.com/uploads/SPHQN9H61FCHGZLQIO.jpg)
