Tommelfinger og gribere gør det muligt for en gravemaskine at plukke, placere og sortere nedrivningsmaterialer med relativ lethed.Men at vælge det passende værktøj til dit job er kompliceret af det brede udvalg af muligheder.Der er mange forskellige typer og konfigurationer af tommelfingre og gribere, som hver tilbyder unikke fordele og begrænsninger.

Træf det rigtige valg, og du vil blive belønnet med øget produktivitet.Vælg det forkerte tilbehør, og produktiviteten vil lide, og/eller redskabets oppetid og den samlede levetid vil falde.

Bucket Thumb overvejelser

Skovl/tommel-kombinationen kan klare de fleste opgaver, og skal du grave med din maskine, giver det en effektiv løsning.Ligesom tommelfingeren på din hånd, kan gravemaskinens skovltommel gribe mærkeligt formede genstande og foldes derefter ud af vejen for normal gravning og læssning.

Alligevel er dette ikke en ensartet løsning.Der er mange tommelfinger-stile på markedet i dag. De fleste tommelfingre er designet til at håndtere næsten alt, men visse typer kan være mere produktive.

For eksempel, hvis affaldet er mindre af natur, så ville en tommelfinger med fire tænder placeret tættere på hinanden være meget bedre end to tænder med længere afstand. Større affald giver mulighed for færre tænder og større afstand, hvilket igen giver operatøren bedre udsyn.Tommelfingeren bliver også lettere, hvilket giver maskinen en større nyttelast.

Der findes også både hydrauliske og mekaniske versioner med en række tænder, der griber ind i skovlens tænder.Mekaniske tommelfingre er typisk monteret med et simpelt påsvejst beslag uden særlige stifter eller hydraulik påkrævet.De giver en billig løsning til lejlighedsvis brug, mens hydrauliske tommelfingre giver et stærkt, positivt greb om lasten.

At have den ekstra fleksibilitet og præcision som en hydraulisk tommelfinger vil vise sig at være mere effektiv over tid ved at give operatøren mulighed for nemt at gribe genstande.

Der er dog en afvejning mellem omkostninger og produktivitet.Hydrauliske tommelfingre er dyrere, men de vil overgå en mekanisk model. De fleste køb er relevante for mængden af ​​arbejde udført med tommelfingeren.Hvis du bruger det hver dag, anbefaler jeg at gå hydraulisk.Hvis det er lejlighedsvis brug, kan mekanisk give mere mening.

Mekaniske tommelfingre er fastgjort i en position og spanden skal krølle mod den. De fleste mekaniske tommelfingre har tre manuelt justerede positioner.En hydraulisk tommelfinger har et større bevægelsesområde og giver føreren mulighed for at styre den fra førerhuset.

Nogle producenter tilbyder også progressive link hydrauliske tommelfingre, som giver større bevægelsesområde, ofte op til 180°.Dette gør det muligt for tommelfingeren at gribe i hele skovlens rækkevidde.Du kan vælge og placere genstande længere omkring enden af ​​pinden.Det giver også lastkontrol gennem det meste af skovlens bevægelsesområde.Derimod er no-link hydrauliske tommelfingre enklere og lette med et bevægelsesområde typisk fra 120° til 130°.

Tommelfingermonteringsstile påvirker også ydeevnen.Universal-stil tommelfingre, eller pudemonterede tommelfingre, har deres egen hovedstift.En bundplade svejses til stokken.En tommelfinger i pin-on-stil bruger spandstiften.Det kræver et lille beslag, der skal svejses til pinden.En hydraulisk pin-on tommelfinger er i stand til at bevare sit forhold til skovlens rotation og er konstrueret til at matche skovlspidsens radius og bredde.

Tommelfinger, der hænger sammen med skovlstiften, tillader tommelfingeren at rotere i samme plan som skovlen. Tommelfinger, der hænger på en pindmonteret plade, har en tendens til at forkorte deres relative længde til spandens spidsradius, når den rulles ud.Pin-monterede tommelfingre er typisk dyrere.Påsvejsede tommelfingre er mere generiske og designet til at fungere i deres respektive gravemaskinevægtklasse.

Nye foreslår, at der er flere fordele ved pin-monterede vs. pind-monterede tommelfingre.Med den stiftmonterede tommelfinger krydser spidserne tænderne uanset skovlposition (fuld krølning til delvis dumpning)."Når spanden fjernes, er tommelfingeren også, hvilket betyder, at den ikke stikker ud under armen, hvor den muligvis kan blive beskadiget eller være i vejen," kommenterer han.Der er intet drejebeslag på pinden til at forstyrre andre vedhæftede filer.

Pin-monterede tommelfingre fungerer også godt med pin-grabbere og lynkoblinger."Tommelfingeren bliver med maskinen uafhængigt af skovlen," siger Nye.Men uden lynkobling skal hovedstiften og tommelfingeren fjernes med spanden, hvilket betyder ekstra arbejde.

Der er også flere fordele ved pindmonterede tommelfingre.Tommelfingeren bliver ved maskinen og er upåvirket af redskabsændringer.Det er nemt at fjerne, når det ikke er nødvendigt (undtagen bundplade og drejetap).Men spidserne vil kun skære skovlens tænder på et punkt, så tommelfingerlængden er vigtig."Når du bruger en stiftgriber, skal tommelfingeren være ekstra lang, hvilket øger vridningskræfterne på beslaget."

Når du vælger en tommelfinger, er det vigtigt at matche spandens spidsradius og tandafstanden.Bredde er også en overvejelse.

Bredere tommelfingre er gode til at opsamle omfangsrige materialer som kommunalt affald, børste osv.. Alligevel producerer bredere tommelfingre mere vridningskraft på beslaget, og flere tænder er lig med mindre klemkraft pr. tand.

En bredere tommelfinger vil give mere materialetilbageholdelse, især hvis skovlen også er bred. Igen kan affaldsstørrelsen være en faktor sammen med læsseprotokollen.Hvis skovlen primært bærer lasten, bruges tommelfingeren i en støttende rolle.Hvis maskinen bruger skovlen i neutral eller udrullet position, bærer tommelfingeren nu mere af belastningen, så bredden bliver mere en faktor.

Nedrivnings-/Sorteringsgreb

En gribeanordning vil typisk være meget mere produktiv i de fleste applikationer (nedrivning, stenhåndtering, skrothåndtering, jordrydning osv.) end en tommelfinger og en spand.For nedrivning og seriøs materialehåndtering er det vejen at gå.

Produktiviteten bliver meget bedre med en griber i applikationer, hvor du håndterer det samme materiale igen og igen og ikke behøver at grave med maskinen.Den har evnen til at gribe mere materiale i et pas end med kombinationen af ​​skovl/tommelfinger.

Griber har også en tendens til at fungere bedre på uregelmæssige genstande.Nogle genstande, som gribere let kan løfte, presses hårdt, så de passer mellem en kombination af spand og tommelfinger.

Den enkleste konfiguration er entreprenørens griber, som har en stationær kæbe og en overkæbe, der opererer fra skovlcylinderen.Denne type griber har tendens til at koste mindre, og der er mindre vedligeholdelse.

Nedrivnings- og sorteringsgribere kan i høj grad øge produktiviteten af ​​primære eller sekundære nedrivningsapplikationer.De er i stand til at flytte store mængder materiale, mens de sorterer genanvendeligt.

I de fleste situationer ville en nedrivningsgribe være det ideelle valg. Nedrivningsgribere giver stor alsidighed ved at give operatøren mulighed for ikke kun at plukke affald, men også at skabe det.Lettere gribere er tilgængelige, men anbefales typisk ikke til nedrivning.I lighed med tommelfinger, hvis nedrivningen bliver skabt på anden måde, så passer en lettere, bred griber måske bedre til dine behov.

Sortering og lastning kan optimeres ved hjælp af forskellige typer gribere til hver applikation.Sortering kræver input fra kunden for at bestemme, hvad der skal plukkes, mens affaldet falder igennem. Denne gribetype giver operatøren mulighed for at rive materialet samt plukke og læsse.

Afhængigt af materialet og om griberen bliver brugt til noget af nedrivningen vil sandsynligvis diktere, hvad der bruges til lastning. De fleste entreprenører vil bruge det, der er på maskinen til at gøre alt.Givet muligheden, ville det være ideelt at have begge på jobbet.Nedrivningsgriberen kunne klare det tunge arbejde og lade den lettere/brede griber komme ind for at tage sig af det mindre materiale.

Holdbarhed er afgørende ved håndtering af nedrivningsaffald."De fleste sorteringsgribere har indvendige cylindre og roterende motorer, som kræver to ekstra hydrauliske kredsløb.De er ikke så stærke og holdbare som mekaniske nedrivningsgribere,” siger Nye."Det meste læssning sker med mekaniske gribere, hvor operatøren kan smadre materialet ned til komprimering uden at beskadige griberen.

Mekaniske nedrivningsgribere er enkle med praktisk talt ingen bevægelige dele.Vedligeholdelsesomkostninger holdes på et minimum, og sliddele er begrænset til slid fra lastning/aflæsning af materialer.En god operatør kan dreje, vende, manipulere og sortere materialer hurtigt og effektivt med en mekanisk griber uden behov for omkostningerne og hovedpine af en roterende sorteringsgriber.

Hvis applikationen kræver præcis materialehåndtering, kan en roterende griber dog være det bedre valg.Den tilbyder op til 360° rotation, hvilket giver operatøren mulighed for at gribe fra enhver vinkel uden at flytte maskinen.

I den rigtige jobsituation kan en roterende griber overgå enhver fast griber.Ulempen er, at med hydraulik og rotatorer stiger prisen.Vej de oprindelige omkostninger i forhold til den forventede gevinst, og sørg for at kontrollere rotatordesignet for at sikre, at det er fuldt beskyttet mod snavs.

Tandafstanden er en vigtig overvejelse for materiale, der skal sorteres.Ideelt set bør det uønskede materiale let passere gennem griberen.Dette skaber hurtigere og mere produktive cyklustider.

Der findes mange forskellige tandkonfigurationer.Typisk, hvis en kunde arbejder med mindre affald, er et større antal tænder vejen at gå.Nedrivningsgribere har normalt en to-over-tre-tændekonfiguration til at plukke større emner.Børste- eller affaldsgribere er normalt et design med tre-over-fire tænder.Jo mere kontaktareal griberen påfører belastningen, jo mere vil spændekraften falde.

Den type materiale, der håndteres, vil have stor indflydelse på den mest passende tandkonfiguration.Tunge stålbjælker og -blokke kræver en to-over-tre-tændekonfiguration.Nedrivning til generelle formål kræver en konfiguration af tre-over-fire tænder.Børste, kommunalt affald og voluminøse materialer kræver fire-over-fem tænder.Præcisionsplukning kræver en valgfri hydraulisk afstivning frem for en standard stiv afstivning.

Søg råd om tandafstand baseret på det materiale, du håndterer.Bonovo har leveret gribere til alle typer materialer.Vi har muligheden for at skabe brugerdefinerede tandafstande, som tillader affald af en vis størrelse at falde igennem, mens vi bevarer det nødvendige.Disse tandafstande kan også belægges for at bevare så meget som muligt.

Der er også pladeskal og ribbeskaldesign tilgængelige.Pladeskaller bruges mere i affaldsindustrien i forhold til ribbensskalversionen, som har tendens til at sætte materiale fast i ribbenene.Tallerkenskallen forbliver ren og bliver ved med at arbejde længere.Imidlertid giver dybden af ​​ribbenene på den ribbede version styrke til skallerne.Det ribbede design giver også mulighed for øget synlighed og afskærmning af materiale.

Quick Couplers Impact Choice

Visse nedrivningsgribere kan arbejde med eller uden lynkobling.(Direkte pin-on gribere fungerer typisk ikke godt på koblinger.) Hvis du har tænkt dig at bruge en hurtigkobling i fremtiden, er det bedst at købe den sammen med griberen, da gribere skal sættes op på fabrikken til at fungere med koblingen .Det er ret dyrt at eftermontere gribere på et senere tidspunkt.

Hurtigkoblingsmonterede gribere er et kompromis. De kan have tendens til at "dobbeltvirke", hvilket gør det lidt mere udfordrende for operatøren at mestre.Kræfterne er lavere på grund af stiftens centre og ekstra højde.Direkte pin-on gribere tilbyder den mest enkle og effektive mulighed for montering.Der er ingen dobbelthandling, og maskinens udbrudskraft øges på grund af øget pincenterafstand.

Formålsdesignede koblingsmonterede gribere er tilgængelige."Kenco tilbyder en koblingsmonteret griber, der holder samme geometri som en pin-on version.De to halvdele af denne griber er forbundet via to korte stifter, som holdes i direkte linje med maskinpinden.Dette giver dig den korrekte rotation uden at ofre brugen af ​​koblingen.