Palec a drapák umožňují rypadlu poměrně snadno vybírat, umisťovat a třídit materiály k odstranění.Výběr správného nástroje pro vaši práci ale komplikuje široký výběr.Existuje mnoho různých typů a konfigurací palce a drapáku, z nichž každý má jedinečné výhody a omezení.

Udělejte správná rozhodnutí a budete odměněni zvýšenou produktivitou.S nesprávným nástavcem bude ovlivněna produktivita a/nebo se sníží doba provozuschopnosti a celková životnost nástavce.

Úvahy o palci kbelíku

Kombinace lžíce/palec zvládne většinu úkolů a poskytuje efektivní řešení, pokud potřebujete kopat se svým strojem.Palec lopaty bagru, stejně jako palec na vaší ruce, dokáže uchopit předměty zvláštního tvaru a poté je složit pro běžné rýpání a nakládání.

Nejedná se však o univerzální řešení.V dnešní době je na trhu mnoho typů tvarů palců.Většina palců je navržena tak, aby zvládla téměř cokoli, ale určité typy palců mohou být efektivnější.

Pokud jsou například úlomky menší povahy, palec se čtyřmi těsněji umístěnými hroty je mnohem lepší než palec se dvěma více rozmístěnými hroty.Větší úlomky zmenšují hroty a poskytují větší rozestupy, což umožňuje obsluze lepší výhled.Palec bude také lehčí, což dává stroji větší užitečné zatížení.

Hydraulické a mechanické verze jsou také k dispozici s různými zuby, které zabírají se zuby korečku.Mechanický palec je obvykle namontován na jednoduché svařované podpěře a nevyžaduje speciální čepy ani hydrauliku.Poskytují levné řešení pro příležitostné použití, zatímco hydraulické palce poskytují silný, pozitivní úchop.

Flexibilita a přesnost hydraulického palce se časem ukáže jako efektivnější a umožní operátorovi snadněji uchopit předměty.“

Existuje však kompromis mezi cenou a produktivitou.Hydraulické palce jsou dražší, ale předčí mechanické modely a většina nákupů souvisí s prací palce.Pokud jej používáte každý den, doporučuji vám použít hydrauliku.Mechanické použití může mít větší smysl, pokud se používá pouze příležitostně.

Mechanický palec je fixován v poloze, proti které je třeba ohnout lopatu.Většina mechanických palců má tři ručně nastavitelné polohy.Hydraulický palec má širší rozsah pohybu, což umožňuje obsluze ovládat jej z kabiny.

Někteří výrobci také nabízejí progresivně spojené hydraulické palce, které poskytují větší rozsah pohybu, typicky až 180°.To umožňuje palci uchopit celý rozsah lopaty.Můžete vybrat a umístit předměty blízko konce tyče.Poskytuje také kontrolu zatížení ve většině rozsahu pohybu lopaty.Naproti tomu hydraulický palec bez ojnice je jednodušší, lehký a typicky má rozsah pohybu od 120° do 130°.

Instalace palce také ovlivňuje výkon.Univerzální palec, neboli pad palec, má svou vlastní hlavní jehlu.Spodní deska je svařena spolu s tyčí.Pin palec používá soudkový čep.Vyžaduje to malý držák přivařený k tyči.Palec hydraulického čepu udržuje svůj vztah k otáčení lopaty a je navržen tak, aby odpovídal poloměru a šířce špičky lopaty.

Palec zavěšený na čepu hlavně umožňuje otáčení palce a hlavně ve stejné rovině, a když je umístěn na destičce namontované na tyči, má relativní délka palce tendenci zkracovat se k poloměru hrotu hlavně.Pin thumbs jsou obvykle dražší.Svařované palce jsou ve své podstatě univerzálnější a jsou navrženy tak, aby vyhovovaly příslušným hmotnostním třídám rypadel.

Špendlíkový palec má oproti špendlíkovému palci několik výhod.S čepem nasazeným na palci je hrot zkřížený se zubem bez ohledu na polohu lopaty (plné zalisování do částečného vysypání).Když je kbelík vyjmut, je odstraněn i palec, což znamená, že palec nevyčnívá pod paží, což by mohlo poškodit nebo překážet.Žádná otočná konzola na tyči nepřekáží ostatním nástavcům.

Kolíkový palec je vhodný i pro kolíkové spony a rychlospojky.Palec se oddělí od kbelíku a nechá se na stroji.Protože tam ale nebyl žádný rychlospojka, musely se spolu s hlavní vyjmout i královský čep a palec, což znamenalo práci navíc.

Palec nasazený na hůl má také několik výhod.Palec zůstává na stroji, neovlivňuje změny nástavce a lze jej snadno odstranit (kromě základní desky a čepu), když není potřeba.Špička prstu ale protíná soudkový zub pouze v jednom bodě, takže délka palce je důležitá.Při použití kolíkové svorky musí být palec extra dlouhý, což zvyšuje torzní sílu držáku.

Při výběru palce je důležité sladit poloměr hrotu a rozteč zubů.Šířka je také v úvahu.

Široký palec je vhodný pro sbírání komunálních odpadků, kartáčů a jiných neskladných věcí.Širší palec však vytváří větší kroutící sílu na ortézu, zatímco více zubů se rovná menší síle uchopení na zub.

Širší palec poskytne více materiálu, zvláště pokud je kbelík také široký, a navíc může být velikost fragmentu faktorem v nakládacím protokolu.Pokud je kbelík převážně zatížen, palec hraje podpůrnou roli.Pokud stroj používá lopatu v neutrální nebo vysunuté poloze, palec nyní nese větší zatížení, takže šířka se stává důležitějším faktorem.

Demoliční/třídicí drapáky

Ve většině aplikací (demolice, manipulace se skalami, likvidace odpadu, čištění půdy atd.) jsou drapáky obvykle produktivnější než palci a lopaty.To je nutnost pro demontáž a seriózní manipulaci s materiálem.

Produktivita se lépe uplatní s drapákem, kde stále dokola zpracováváte stejný materiál, aniž byste museli kopat strojem.Má schopnost uchopit více materiálu při jednom průchodu než kombinace kbelík/palec.

Uchopení je také účinnější na nepravidelné předměty.Některé předměty lze snadno zvednout, ale je těžké je umístit mezi kbelík a palec.

Nejjednodušší konfigurace je drapák dodavatele, který se vyznačuje pevnou čelistí a horní čelistí, která ovládá válec hlavně.Tento typ drapáku obvykle stojí méně a vyžaduje méně údržby.

Demontáž a třídění drapáku může výrazně zlepšit produktivitu primárních nebo sekundárních demontážních aplikací.Jsou schopni přesunout velké množství materiálu při třídění recyklovatelných materiálů.

Ve většině případů je ideální demoliční boj a odstranění drapáku poskytuje velkou všestrannost, díky čemuž má operátor možnost trosky nejen sbírat, ale také vytvářet.Lze použít lehčí drapák, ale obecně se nedoporučuje k demontáži.Podobně jako u palce může být pro vaše potřeby vhodnější lehčí a širší úchop, pokud se odstranění provádí jiným způsobem.

Pro optimalizaci řazení a načítání můžete pro každou aplikaci použít různé typy procházení.Třídění vyžaduje vstup od zákazníka, aby se rozhodl, co vybrat a nechat jít do odpadu.Tento typ drapáku umožňuje obsluze shrnovat materiál, stejně jako vybírat a nakládat.

V závislosti na tom, zda se materiál a drapák používají k jakékoli demolici, může být rozhodnuto, co se použije pro nakládání.Většina dodavatelů používá ke všemu to, co je na stroji.Pokud máte možnost, zkuste udělat obojí.Odstranění drapáku zvládne těžkou práci, což umožňuje lehčím/širším drapákům manipulovat s menším materiálem.

Při nakládání s odpady z demontáže je prvořadá životnost.Většina třídicích drapáků má vnitřní válce a rotační motory, které vyžadují dvě další hydraulické smyčky.Nejsou tak robustní jako mechanická demontáž a většina nakládání se provádí mechanickými drapáky, které mohou operátoři rozdrtit bez poškození.

Mechanický demoliční boj je jednoduchý, s několika pohyblivými částmi.Náklady na údržbu jsou udržovány na minimu a opotřebitelné díly jsou omezeny na opotřebení způsobené nakládáním a vykládáním materiálů.Dobrý operátor může rychle a efektivně otáčet, překlápět, manipulovat a třídit materiály pomocí mechanického drapáku bez nákladů a bolesti hlavy při otáčení drapáku.

Pokud však aplikace vyžaduje přesnou manipulaci s materiálem, může být lepší volbou rotační drapák. Poskytuje rotaci o 360°, což umožňuje obsluze uchopit stroj z libovolného úhlu, aniž by s ním pohnul.

Výkon otočného drapáku je za vhodných provozních podmínek lepší než jakýkoli pevný drapák.Nevýhodou je hydraulika a rotátory, cena půjde nahoru.Zvažte počáteční náklady oproti očekávaným přínosům a nezapomeňte zkontrolovat konstrukci rotátoru, abyste se ujistili, že je zcela bez nečistot.

Rozteč zubů je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při třídění materiálu.V ideálním případě by nežádoucí materiály měly snadno procházet drapákem, což vytváří rychlejší a efektivnější doby cyklu.

K dispozici je mnoho různých časových konfigurací.Obecně platí, že pokud klient jedná s menšími kusy, mělo by být použito více tesáků.Demoliční boje mají obvykle 2-3 časovou konfiguraci pro výběr větších předmětů.Drapák na štětce nebo drobné předměty má obvykle tři až čtyři provedení.Čím větší je kontaktní plocha drapákové lžíce s nákladem, tím menší je upínací síla.

Typ manipulovaného materiálu bude mít významný vliv na nejvhodnější konfiguraci času.Těžké ocelové nosníky a bloky vyžadují více než dvojnásobnou konfiguraci a sejmutí pro všeobecné použití trvá třikrát déle.Kartáče, komunální odpad a objemné materiály vyžadují čtyři až pět hrotů.Přesný sběrač vyžaduje volitelnou hydraulickou podpěru namísto standardní tuhé podpěry.

V závislosti na materiálu, se kterým pracujete, si nechte poradit ohledně časových intervalů.Bonovo poskytuje řešení pro všechny typy materiálů a my máme schopnost vytvářet vlastní časové intervaly, které umožňují padat kusy konkrétní velikosti a přitom zachovat to, co je potřeba.Tyto rozteče zubů mohou být také oplechovány, aby se zachovaly co nejvíce.

K dispozici jsou také provedení desky a žebrované skořepiny.Talířové skořepiny se více používají v průmyslu zpracování odpadu, zatímco žebrované skořepiny mají tendenci zachycovat materiály v žebrovaných skořepinách.Plášť desky se udržuje v čistotě a déle vydrží.U žebrované verze však hloubka žeber dodává skořepině sílu.Konstrukce žeber může také zvýšit viditelnost a stínění materiálu.

Rychlospojka Volba dopadu

Některé demontážní drapáky lze použít s rychlospojkami nebo bez nich.(Přímý drapák s kolíkem obvykle nefunguje dobře na spojkách.) Pokud plánujete použít rychlospojky později, je nejlepší je zakoupit s drapákem, který je pro práci se spojkou potřeba nainstalovat ve výrobě.Pozdější renovace drapáku je poměrně nákladná.

Rychlá drapáky namontované na spojkách jsou kompromisem a mohou mít tendenci být „dvouhroté“, takže ovládání je pro operátora náročnější.Díky středu jehly a extra výšce je síla nižší.Přímé přibití v drapáku poskytuje nejjednodušší a nejúčinnější možnost montáže.Nedochází k dvojímu působení, vylamovací síla stroje se zvyšuje zvětšením osové vzdálenosti čepu.

K dispozici je speciálně navržená montážní úchytka.Bonovo poskytuje drapák, který visí na spojce a zachovává stejnou geometrii jako verze PIN.Obě poloviny tohoto drapáku jsou spojeny dvěma krátkými kolíky, což jsou strojní tyčové kolíky držené v přímce.To zajišťuje správnou rotaci bez obětování použití spojky.

Úvahy o výběru palce

Poskytuje následující kritéria, která je třeba vzít v úvahu při výběru palce:

• Tloušťka a typy oceli používané při výrobě (QT100 a AR400)
• Vyměnitelné hroty, které pasují mezi zuby lopaty
• Vyměnitelné pouzdra
• Čepy z tvrzené slitiny
• Protínající se hroty pro sběr jemného materiálu
• Vlastní profil palce a rozteč zubů vytvořené speciálně tak, aby vyhovovaly dané aplikaci
• Jmenovitý tlak ve válci a zdvih vrtání
• Geometrie válce, která poskytuje dobrý rozsah pohybu a přitom silný pákový efekt
• Válec, kterou lze překlopit pro změnu pozice portu
• Mechanický zámek pro zaparkování palce, když se delší dobu nepoužívá
• Snadno se maže při parkování

Úvahy o výběru drapáku

Poskytuje následující kritéria, která je třeba vzít v úvahu při výběru drapáku:

• Tloušťka a druhy oceli používané při výrobě
• Vyměnitelné hroty
• Vyměnitelné pouzdra
• Protínající se hroty pro sběr jemného materiálu
• Čepy z tvrzené slitiny
• Pevný design boxové sekce
• Průběžné podélníky, které vedou od špiček ke kobylce
• Odolná ortéza a kolíky
• Těžký držák tyče se třemi polohami a vnitřní zarážkou pro usnadnění instalace.