QUOTE
Domov> Zprávy > Uchopte maximální produktivitu pomocí výběru palce a drapáku

Uchopte maximální produktivitu pomocí výběru palce a drapáku - Bonovo

18.05.2022

Palce a drapáky umožňují rypadlu poměrně snadno vybírat, umisťovat a třídit demoliční materiály.Výběr vhodného nástroje pro vaši práci však komplikuje široká škála možností.Existuje mnoho různých typů a konfigurací palců a drapáků, z nichž každý nabízí jedinečné výhody a omezení.

Nástavec na rypadlo Bonovo China

Vyberte si správně a odměnou vám bude zvýšená produktivita.Vyberte si nesprávné nástavce a utrpí tím produktivita a/nebo se zkrátí doba provozuschopnosti nástavce a celková životnost.

Úvahy o palci kbelíku

Kombinace lžíce/palec zvládne většinu úkolů, a pokud potřebujete se svým strojem kopat, poskytuje efektivní řešení.Stejně jako palec na vaší ruce může palec lopaty rypadla uchopit předměty zvláštního tvaru a poté se sklopí, aby nepřekážel při běžném kopání a nakládání.

Přesto se nejedná o univerzální řešení.Dnes je na trhu spousta stylů palců, většina palců je navržena tak, aby zvládla téměř cokoli, ale některé typy mohou být produktivnější.

Pokud je například úlomky menší povahy, pak by palec se čtyřmi prsty umístěnými blíže k sobě byl mnohem lepší než dva hroty rozmístěné dále od sebe. Větší úlomky umožňují méně hrotů a větší rozestupy, což zase poskytuje obsluze lepší výhled.Palec bude také lehčí, což dává stroji větší užitečné zatížení.

K dispozici jsou také hydraulické i mechanické verze s různými zuby, které zapadají do zubů lžíce.Mechanické palce jsou obvykle namontovány pomocí jednoduchého navařeného držáku bez nutnosti speciálních čepů nebo hydrauliky.Poskytují levné řešení pro příležitostné použití, zatímco hydraulické palce poskytují silné a pozitivní uchopení nákladu.

Přidaná flexibilita a přesnost hydraulického palce se časem ukáže jako efektivnější, protože operátorovi umožní snadno uchopovat předměty.

Existuje však kompromis mezi cenou a produktivitou.Hydraulické palce jsou dražší, ale překonávají mechanický model. Většina nákupů závisí na množství práce vykonané palcem.Pokud jej používáte každý den, doporučuji přejít na hydrauliku.Pokud je to občasné použití, mechanický by mohl mít větší smysl.

Mechanické palce jsou fixovány v jedné poloze a kbelík se proti ní musí ohýbat, většina mechanických palců má tři ručně nastavitelné polohy.Hydraulický palec má větší rozsah pohybu a umožňuje operátorovi jej ovládat z kabiny.

Někteří výrobci nabízejí také hydraulické palce s progresivním článkem, které poskytují větší rozsah pohybu, často až 180°.To umožňuje palci uchopit v celém rozsahu lopaty.Můžete vybírat a umisťovat předměty dále kolem konce tyče.Poskytuje také kontrolu zatížení ve většině rozsahu pohybu lopaty.Naproti tomu bezspojkové hydraulické palce jsou jednodušší a lehké s rozsahem pohybu typicky od 120° do 130°.

Výkon také ovlivňují styly upevnění palcem.Univerzální palce nebo palce pro montáž na podložku mají svůj vlastní hlavní kolík.K tyči je přivařena základní deska.Palec typu pin-on používá kolík kbelíku.Vyžaduje to malý držák, který má být přivařen k tyči.Hydraulický kolíkový palec je schopen udržet svůj vztah k otáčení lopaty a je navržen tak, aby odpovídal poloměru a šířce špičky lopaty.

Palce, které jsou kloubově spojeny s čepem lopaty, umožňují palci otáčet se ve stejné rovině jako lopata. Palce zavěšené na násadě namontované na násadě mají tendenci zkracovat svou relativní délku k poloměru špičky lopaty, když je vysunuta.Palce s kolíky jsou obvykle dražší.Přivařovací palce mají obecnější povahu a jsou navrženy tak, aby fungovaly v příslušné hmotnostní třídě rypadel.

Nye navrhuje, že palec nasazený na špendlíku oproti palci na tyči má několik výhod.S palcem nasazeným na čepu se hroty protínají se zuby bez ohledu na polohu lopaty (plné zkroucení až částečné vysypání)."Když je kbelík odstraněn, je odstraněn i palec, což znamená, že nevyčnívá pod paží, kde by se mohl poškodit nebo překážet," komentuje.Na násadě není žádný otočný držák, který by překážel jiným nástavcům.

Palce namontované na čepu také dobře fungují s uchopovači čepů a rychlospojkami.„Palec zůstává u stroje nezávisle na lopatě,“ říká Nye.Ale bez rychlospojky musí být hlavní čep a palec odstraněny s lopatou, což znamená práci navíc.

Nálepkové palce mají také několik výhod.Palec zůstává se strojem a není ovlivněn změnami nástavce.Pokud není potřeba, lze jej snadno vyjmout (kromě základní desky a čepů).Ale hroty budou protínat zuby lopaty pouze v jednom bodě, takže délka palce je důležitá."Při použití uchopovače kolíků musí být palec extra dlouhý, což zvyšuje kroutící síly na držák."

Při výběru palce je důležité sladit poloměr špičky lopaty a rozteč zubů.Šířka je také v úvahu.

Širší palce jsou dobré pro sbírání objemných materiálů, jako je komunální odpad, kartáčky atd., Přesto širší palce vytvářejí větší kroutící sílu na držák a více zubů se rovná menší upínací síle na zub.

Širší palec nabídne větší retenci materiálu, zvláště pokud je kbelík také široký. Opět platí, že velikost nečistot může být faktorem spolu s protokolem nakládání.Pokud kbelík primárně nese náklad, palec se používá v podpůrné roli.Pokud stroj používá lopatu v neutrální nebo vysunuté poloze, palec nyní nese větší zatížení, takže šířka se stává důležitějším faktorem.

Demoliční/třídicí drapáky

Nástavec s drapákem bude obvykle mnohem produktivnější ve většině aplikací (demolice, manipulace s kameny, manipulace se šrotem, čištění půdy atd.) než palec a lopata.Pro demolice a seriózní manipulaci s materiálem je to správná cesta.

Produktivita bude mnohem lepší s drapákem v aplikacích, kde opakovaně manipulujete se stejným materiálem a nemusíte se strojem kopat.Má schopnost zachytit více materiálu při průchodu než kombinace vědro/palec.

Drapáky také obvykle lépe fungují na nepravidelných předmětech.Některé předměty, které lze drapáky snadno zvedat, je těžké stlačit, aby se vešly mezi kbelík a kombinaci palce.

Nejjednodušší konfigurace je drapák dodavatele, který se vyznačuje stacionární čelistí a horní čelistí, která se ovládá z válce lžíce.Tento typ drapáku obvykle stojí méně a vyžaduje méně údržby.

Demoliční a třídicí drapáky mohou výrazně zvýšit produktivitu primárních nebo sekundárních demoličních aplikací.Jsou schopny přemisťovat velké objemy materiálu při třídění recyklovatelných materiálů.

Ve většině situací by byl demoliční drapák ideální volbou. Demoliční drapáky poskytují velkou všestrannost tím, že umožňují operátorovi nejen suť sbírat, ale také ji vytvářet.K dispozici jsou lehčí drapáky, ale obvykle se nedoporučují k demolici.Podobně jako u palců, pokud je demolice vytvořena jiným způsobem, pak může vašim potřebám lépe vyhovovat lehčí, široký drapák.

Třídění a nakládání lze optimalizovat pomocí různých typů drapáků pro každou aplikaci.Třídění vyžaduje zadání zákazníka, aby bylo možné určit, co má být vychystáno, a přitom nechat odpad propadnout. Tento typ drapáku umožňuje operátorovi shrabovat materiál, stejně jako vybírat a nakládat.

V závislosti na materiálu a na tom, zda se drapák používá k demolici nebo ne, bude pravděpodobně určovat, co se použije pro nakládání. Většina dodavatelů použije ke všemu to, co je na stroji.Vzhledem k této příležitosti by bylo ideální mít v práci oba.Demoliční drapák zvládl těžkou práci a nechal vstoupit lehčí/širší drapák, aby se postaral o menší materiál.

Při manipulaci s demoliční sutí je rozhodující životnost.„Většina třídicích drapáků má vnitřní válce a rotační motory, které vyžadují dva dodatečné hydraulické okruhy.Nejsou tak pevné a odolné jako mechanické demoliční drapáky,“ říká Nye.„Většina nakládání se provádí pomocí mechanických drapáků, kde může operátor materiál rozdrtit a zhutnit, aniž by poškodil drapák.

Mechanické demoliční drapáky jsou jednoduché prakticky bez pohyblivých částí.Náklady na údržbu jsou udržovány na minimu a opotřebitelné díly jsou omezeny na otěr při nakládání/vykládání materiálů.Dobrý operátor může rychle a efektivně otáčet, překlápět, manipulovat a třídit materiály pomocí mechanického drapáku, aniž by byly potřeba náklady a bolesti spojené s rotujícím drapákem.

Pokud však aplikace vyžaduje přesnou manipulaci s materiálem, může být lepší volbou rotační drapák.Nabízí až 360° rotaci, což umožňuje obsluze uchopit z libovolného úhlu, aniž by se strojem pohnulo.

Ve správné pracovní situaci může otočný drapák překonat jakýkoli pevný drapák.Nevýhodou je, že u hydrauliky a rotátorů jde cena nahoru.Zvažte počáteční náklady vs. očekávaný zisk a nezapomeňte zkontrolovat konstrukci rotátoru, abyste se ujistili, že je plně chráněn před úlomky.

Rozteč prstů je důležitým faktorem pro tříděný materiál.V ideálním případě by nežádoucí materiál měl snadno projít drapákem.To vytváří rychlejší a produktivnější doby cyklu.

K dispozici je mnoho různých konfigurací prstů.Obvykle, pokud zákazník pracuje s menšími nečistotami, je správným řešením větší počet radliček.Demoliční drapáky mají obvykle konfiguraci dva až tři hroty pro vychystávání větších předmětů.Drapáky na kartáče nebo nečistoty mají obvykle konstrukci se třemi nad čtyřmi prsty.Čím větší kontaktní plocha drapáku působí na zátěž, tím více se sníží upínací síla.

Typ materiálu, se kterým se manipuluje, bude mít velký vliv na nejvhodnější konfiguraci prstů.Těžké ocelové nosníky a bloky vyžadují konfiguraci se dvěma nebo třemi prsty.Demolice pro všeobecné účely vyžaduje konfiguraci tří nad čtyřmi prsty.Kartáč, komunální odpad a objemné materiály vyžadují čtyři přes pět prstů.Přesné vychystávání vyžaduje volitelnou hydraulickou výztuhu spíše než standardní pevnou výztuhu.

Požádejte o radu ohledně rozmístění hrotů na základě materiálu, se kterým manipulujete.Bonovo poskytlo drapáky pro všechny druhy materiálu.Máme schopnost vytvářet vlastní rozestupy prstů, které umožňují propadávání nečistot určité velikosti a zároveň zachycují to, co je potřeba.Tyto rozestupy prstů lze také oplechovat, aby se zachovalo co nejvíce.

K dispozici jsou také provedení plátová skořepina a žebrová skořepina.Talířové skořepiny se používají spíše v odpadovém průmyslu oproti verzi žebrové skořepiny, která má tendenci uvíznout materiál v žebrech.Plášť desky zůstane čistý a vydrží déle fungovat.Hloubka žeber u žebrované verze však dodává mušlí pevnost.Žebrovaný design také umožňuje lepší viditelnost a stínění materiálu.

Rychlospojka Volba dopadu

Některé demoliční drapáky mohou pracovat s rychlospojkou nebo bez ní.(Drapáky s přímým čepem obvykle na spojkách nefungují dobře.) Pokud v budoucnu zamýšlíte používat rychlospojku, je nejlepší si ji zakoupit s drapákem, protože drapáky by měly být nastaveny ve výrobním závodě, aby fungovaly se spojkou. .Dovybavení drapáků později je poměrně nákladné.

Drapáky namontované na rychlospojkách jsou kompromisem, mohou mít sklon k „dvojitému působení“, takže ovládání je pro operátora trochu náročnější.Síly jsou nižší kvůli středům čepů a extra výšce.Přímé drapáky nabízejí nejjednodušší a nejefektivnější možnost montáže.Nedochází k žádnému dvojímu působení a vylamovací síla stroje je zvýšena díky zvětšené vzdálenosti středu čepu.

K dispozici jsou účelově navržené drapáky namontované na spojce.„Kenco nabízí drapák namontovaný na spojce, který zachovává stejnou geometrii jako verze s čepem.Obě poloviny tohoto drapáku jsou spojeny pomocí dvou krátkých kolíků, které jsou drženy v přímé linii čepu násady stroje.To vám dává správnou rotaci bez obětování použití spojky.

 Nástavec na rypadlo Bonovo China

Úvahy o výběru palce

BONOVO poskytuje při výběru palce následující kritéria:

  • Tloušťka a typy oceli používané při výrobě (QT100 a AR400)
  • Vyměnitelné hroty, které pasují mezi zuby lopaty
  • Vyměnitelné pouzdra
  • Čepy z tvrzené slitiny
  • Protínající se hroty pro sběr jemného materiálu
  • Vlastní profil palce a rozteč zubů vytvořené speciálně tak, aby vyhovovaly dané aplikaci
  • Jmenovitý tlak ve válci a zdvih vrtání
  • Geometrie válce, která poskytuje dobrý rozsah pohybu a přitom silný pákový efekt
  • Válec, kterou lze překlopit pro změnu pozice portu
  • Mechanický zámek pro zaparkování palce, když se delší dobu nepoužívá
  • Snadno se maže při parkování

Úvahy o výběru drapáku

BONOVO poskytuje následující kritéria, která je třeba vzít v úvahu při výběru drapáku:

  • Tloušťka a druhy oceli používané při výrobě
  • Vyměnitelné hroty
  • Vyměnitelné pouzdra
  • Protínající se hroty pro sběr jemného materiálu
  • Čepy z tvrzené slitiny
  • Pevný design boxové sekce
  • Průběžné podélníky, které vedou od špiček ke kobylce
  • Odolná ortéza a kolíky
  • Těžký držák tyče se třemi polohami a vnitřní zarážkou pro usnadnění instalace.