Ang thumb ug grab naghimo niini nga sayon ​​alang sa excavator sa pagpili, pagbutang ug paghan-ay sa mga materyales alang sa pagtangtang.Apan ang pagpili sa husto nga himan alang sa imong trabaho komplikado sa daghang pagpili.Adunay daghang lain-laing mga matang ug mga configuration sa thumb ug grapple, ang matag usa adunay talagsaon nga mga bentaha ug mga limitasyon.

Paghimo sa husto nga mga pagpili ug ikaw gantihan sa dugang nga produktibo.Sa sayup nga pagkadugtong, ang pagka-produktibo maapektuhan ug/o ang oras sa pag-andar ug ang kinatibuk-ang kinabuhi sa serbisyo sa pagkadugtong maminusan.

Mga Pagkonsiderar sa Bucket Thumb

Ang kombinasyon sa balde/kumagko makadumala sa kadaghanang buluhaton ug makahatag ug episyente nga solusyon kon kinahanglan nimo nga magkalot gamit ang imong makina.Ang kumagko sa excavator bucket, sama sa kumagko sa imong kamot, makakupot ug talagsaong porma nga mga butang ug dayon pil-on kini para sa normal nga pagkalot ug pagkarga.

Bisan pa, dili kini usa ka sukod nga angay sa tanan nga solusyon.Adunay daghang mga matang sa mga porma sa kumagko sa merkado karon.Kadaghanan sa mga kumagko gidisenyo sa pagdumala sa bisan unsa, apan ang pipila ka mga matang sa mga kumagko mahimong mas episyente.

Pananglitan, kung ang mga tipik mas gamay sa kinaiyahan, ang usa ka kumagko nga adunay upat ka mas duol nga gilay-on nga mga spike mas maayo kaysa usa nga adunay duha ka mas lapad nga spaced spike.Ang mas dagkong mga debris makapakunhod sa mga tines ug naghatag og mas dako nga gilay-on, nga naghatag og mas maayo nga visibility sa operator.Ang kumagko usab mahimong mas gaan, nga naghatag sa makina og mas dako nga kargamento.

Ang hydraulic ug mekanikal nga mga bersyon magamit usab sa lainlaing mga ngipon, nga nag-meshing gamit ang mga ngipon sa balde.Ang mekanikal nga kumagko kasagaran nga gitaod sa usa ka yano nga welded nga suporta ug wala magkinahanglan og espesyal nga mga pin o hydraulics.Naghatag sila og usa ka barato nga solusyon alang sa panagsa nga paggamit, samtang ang hydraulic thumbs naghatag usa ka lig-on, positibo nga pagkupot.

Ang pagka-flexible ug katukma sa hydraulic thumb mapamatud-an nga mas epektibo sa paglabay sa panahon, nga nagtugot sa operator sa pagkuha sa mga butang nga mas sayon.

Bisan pa, adunay usa ka trade-off tali sa gasto ug produktibo.Ang hydraulic thumbs mas mahal, apan kini mas labaw sa mekanikal nga mga modelo, ug kadaghanan sa mga gipamalit adunay kalabutan sa trabaho sa thumb.Kung gamiton nimo kini kada adlaw, gisugyot ko nga gamiton nimo ang hydraulic.Ang mekanikal nga paggamit mahimong mas makataronganon kon gamiton lamang panagsa.

Ang mekanikal nga kumagko gipahimutang sa usa ka posisyon diin ang balde kinahanglan nga gibawog.Kadaghanan sa mga mekanikal nga kumagko adunay tulo nga mga posisyon nga gibag-o sa kamut.Ang hydraulic thumb adunay mas lapad nga lihok, nga nagtugot sa operator nga makontrol kini gikan sa taksi.

Ang ubang mga tiggama nagtanyag usab og mga progresibong konektado nga hydraulic thumbs nga naghatag og mas dako nga range sa paglihok, kasagaran hangtod sa 180°.Kini nagtugot sa kumagko sa pagkupot sa tibuok nga han-ay sa balde.Mahimo nimong pilion ug ibutang ang mga butang duol sa tumoy sa sungkod.Naghatag usab kini og kontrol sa pagkarga pinaagi sa kadaghanan sa mga paglihok sa balde.Sa kasukwahi, ang connecting rod nga libre nga hydraulic thumb mas simple, gaan, ug kasagaran adunay lainlain nga paglihok gikan sa 120 ° hangtod 130 °.

Ang pag-instalar sa kumagko makaapekto usab sa performance.Ang unibersal nga thumb, o pad thumb, adunay kaugalingon nga panguna nga dagom.Ang ubos nga plato gi-welded uban sa sungkod.Ang pin thumb naggamit ug barrel pin.Nagkinahanglan kini og gamay nga bracket nga welded sa sungkod.Ang hydraulic pin thumb nagmintinar sa relasyon niini sa rotation sa balde ug gidesinyo sa pagpares sa radius ug gilapdon sa tumoy sa balde.

Ang thumb hinged gamit ang barrel pin nagtugot sa thumb ug barrel sa pagtuyok sa parehas nga eroplano, ug kung ibutang sa usa ka plato nga gitaod sa usa ka sungkod, ang paryente nga gitas-on sa thumb lagmit nga mub-an sa radius sa tumoy sa baril.Ang pin thumbs kasagaran mas mahal.Ang mga welded thumbs kay mas versatile sa kinaiyahan ug gidisenyo nga mohaum sa ilang tagsa-tagsa ka excavator weight classes.

Ang pin thumb adunay daghang mga bentaha kaysa sa stick thumb.Uban sa pin nga gitaod sa kumagko, ang tumoy gitabok sa ngipon bisan unsa pa ang posisyon sa balde (bug-os nga crimp sa usa ka partial dump).Kung tangtangon ang balde, tangtangon usab ang kumagko, nagpasabut nga ang kumagko dili mogawas sa ilawom sa bukton, nga mahimong makadaot o makabalda.Walay pivot bracket sa sungkod nga makabalda sa ubang mga attachment.

Ang pin thumb angay usab alang sa mga pin clip ug dali nga mga konektor.Ang kumagko gibulag gikan sa balde ug gibilin sa makina.Apan tungod kay walay dali nga connector, ang kingpin ug thumb kinahanglang tangtangon uban sa baril, nga nagpasabot ug dugang trabaho.

Ang kumagko nga gitaod sa usa ka sungkod adunay daghang mga bentaha.Ang kumagko nagpabilin sa makina, wala maapektuhan sa mga pagbag-o sa attachment ug dali nga makuha (gawas sa base plate ug pivot) kung dili kinahanglan.Apan ang tumoy sa tudlo nag-intersect lang sa ngipon sa baril sa usa ka punto, mao nga hinungdanon ang gitas-on sa kumagko.Kung mogamit usa ka pin clamp, ang kumagko kinahanglan nga labi ka taas, nga nagdugang sa torsional nga puwersa sa bracket.

Sa diha nga pagpili sa kumagko, kini mao ang importante sa pagpares sa tumoy radius ug ngipon gilay-on.Ang gilapdon usa usab ka konsiderasyon.

Ang lapad nga kumagko angayan sa pagkuha sa mga basura sa munisipyo, mga brush ug uban pang dagkong butang.Bisan pa, ang usa ka labi ka lapad nga kumagko nagmugna og labi ka kusog nga pagliko sa brace, samtang daghang mga ngipon ang katumbas sa dili kaayo kusog nga pagkupot sa matag ngipon.

Ang usa ka mas lapad nga kumagko maghatag og dugang nga materyal, ilabi na kung ang balde lapad usab, ug dugang pa, ang gidak-on sa tipik mahimong usa ka hinungdan sa loading protocol.Kung ang balde kasagaran nga gikarga, ang kumagko adunay papel nga nagsuporta.Kung gigamit sa makina ang balde sa neyutral o taas nga posisyon, ang kumagko karon nagdala labi ka karga, mao nga ang gilapdon mahimong labi ka hinungdanon nga hinungdan.

Demolisyon/Pag-sorting Grapples

Sa kadaghanan nga mga aplikasyon (demolisyon, pagdumala sa bato, paglabay sa basura, paghawan sa yuta, ug uban pa) ang grapple kasagaran mas produktibo kaysa mga kumagko ug balde.Kinahanglanon kini alang sa pag-disassembly ug seryoso nga pagdumala sa materyal.

Ang pagka-produktibo mas maayo nga magamit sa usa ka grab kung diin giproseso nimo ang parehas nga materyal nga balik-balik, nga dili kinahanglan nga magkalot gamit ang usa ka makina.Kini adunay katakus sa pagkuha sa daghang materyal sa usa ka pass kaysa usa ka kombinasyon sa balde / thumb.

Ang grab mas epektibo usab sa dili regular nga mga butang.Ang ubang mga butang sayon ​​nga iisa, apan lisud ibutang taliwala sa balde ug kumagko.

Ang pinakasimple nga configuration mao ang grapple sa kontraktor, nga adunay usa ka fixed claw ug usa ka upper jaw nga naglihok sa barrel cylinder.Kini nga matang sa grapple lagmit nga mubu ang gasto ug gamay ra ang pagmentinar.

Ang pag-disassembly ug pag-sort grab mahimong makapauswag pag-ayo sa pagka-produktibo sa panguna o sekondaryang disassembly nga mga aplikasyon.Makahimo sila sa paglihok sa daghang mga materyal kung mag-sort sa mga recyclable.

Sa kadaghanan nga mga kaso, ang kombat sa demolisyon mao ang sulundon, ug ang pagtangtang sa grab naghatag daghang daghang kaarang, nga naghatag sa operator sa katakus dili lamang sa pagkuha sa mga tinumpag, apan usab sa paghimo niini.Mahimong gamiton ang usa ka lighter grab, apan kasagaran dili girekomenda alang sa pag-disassembly.Sama sa kumagko, ang mas gaan nga katungdanan, mas lapad nga pagkupot mahimong mas haum sa imong mga panginahanglan kung ang pagtangtang gihimo sa lahi nga paagi.

Mahimo nimong gamiton ang lainlaing mga klase sa pag-crawl para sa matag aplikasyon aron ma-optimize ang paghan-ay ug pagkarga.Ang pag-sort nanginahanglan og input gikan sa kustomer aron makadesisyon kung unsa ang pilion ug buhian aron mausik.Kini nga matang sa grab nagtugot sa operator sa pag-rake sa materyal, ingon man sa pagpili ug pagkarga.

Depende kung ang materyal ug grab gigamit alang sa bisan unsang demolisyon, mahimo’g magdesisyon kung unsa ang gigamit sa pagkarga.Kadaghanan sa mga kontraktor naggamit kung unsa ang naa sa makina aron mahimo ang tanan.Kung naa kay higayon, paningkamoti nga buhaton ang duha.Ang pagtangtang sa grab nagdumala sa bug-at nga trabaho, nga gitugotan ang mas gaan / mas lapad nga mga grab nga makadumala sa gagmay nga materyal.

Ang kalig-on mao ang labing hinungdanon kung nag-atubang sa mga tinumpag nga disassembly.Kadaghanan sa mga pag-sorting grab adunay mga internal nga silindro ug mga rotary motor, nga nanginahanglan duha ka dugang nga hydraulic loops.Dili sila ingon ka lig-on sama sa mekanikal nga pag-disassembly, ug kadaghanan sa pagkarga gihimo gamit ang mekanikal nga pag-agaw nga madugmok sa mga operator nga dili makadaot.

Ang mekanikal nga demolisyon nga away yano ra, nga adunay pipila nga naglihok nga mga bahin.Ang mga gasto sa pagmentinar gitago sa labing gamay ug ang mga bahin sa pagsul-ob limitado sa pagsul-ob tungod sa pagkarga ug pagdiskarga sa mga materyales.Ang usa ka maayo nga operator makahimo sa pagtuyok, pag-flip, pagmaniobra ug paghan-ay sa mga materyales nga dali ug episyente gamit ang mekanikal nga pag-agaw nga wala’y gasto ug sakit sa ulo sa pagtuyok sa grab.

Kung ang aplikasyon nanginahanglan tukma nga pagdumala sa materyal, bisan pa, ang usa ka rotary grab mahimo nga usa ka mas maayo nga pagpili.Naghatag kini og 360 ° nga rotation, nga nagtugot sa operator nga makuha ang makina gikan sa bisan unsang Anggulo nga wala kini paglihok.

Ang pasundayag sa rotary grapple mas maayo kay sa bisan unsang fixed grapple ubos sa angay nga mga kondisyon sa operasyon.Ang disbentaha mao ang hydraulics ug rotators, ang presyo mosaka.Timbang-timbanga ang mga inisyal nga gasto batok sa gipaabot nga mga benepisyo ug siguruha nga susihon ang disenyo sa rotator aron masiguro nga kini hingpit nga wala sa mga tinumpag.

Ang gilay-on sa ngipon usa ka importante nga butang nga tagdon sa paghan-ay sa materyal.Sa tinuud, ang dili gusto nga mga materyales kinahanglan nga dali nga moagi sa grab, nga nagmugna og mas paspas ug mas episyente nga mga panahon sa siklo.

Adunay daghang lainlaing mga pag-configure sa oras nga magamit.Sa kinatibuk-an, kung ang kliyente nag-atubang sa gagmay nga mga piraso, daghang mga fang ang kinahanglan gamiton.Ang mga away sa demolisyon kasagaran adunay 2-3 ka oras nga pag-configure aron makapili og dagkong mga butang.Ang pag-ilog alang sa mga brush o sari-sari kasagaran usa ka tulo ngadto sa upat nga disenyo.Kon mas dako ang contact area sa grab bucket sa load, mas gamay ang clamping force.

Ang matang sa materyal nga gidumala adunay dakong epekto sa labing tukma nga pag-configure sa oras.Ang bug-at nga asero nga mga sagbayan ug mga bloke nanginahanglan labaw pa sa doble nga pag-configure, ug ang pagtangtang sa kinatibuk-ang katuyoan nagkinahanglan og tulo ka pilo nga kadugay aron ma-configure.Ang mga brush, basura sa munisipyo ug dagkong materyales nanginahanglan upat hangtod lima ka tip.Ang precision pickup nanginahanglan usa ka opsyonal nga hydraulic nga suporta imbes sa standard nga rigid nga suporta.

Depende sa materyal nga imong gigamit, pangayo og tambag sa mga agwat sa panahon.Naghatag ang Bonovo og solusyon alang sa tanang matang sa mga materyales, ug kami adunay abilidad sa paghimo og custom nga mga agwat sa oras nga nagtugot sa mga piraso sa usa ka piho nga gidak-on nga mahulog samtang nagpabilin ang gikinahanglan.Kini nga mga gilay-on sa ngipon mahimo usab nga tabonan aron mapadayon kutob sa mahimo.

Anaa usab ang mga disenyo sa plato ug ribbed shell.Ang mga kabhang sa plato mas gigamit sa industriya sa pagtambal sa basura, samtang ang mga ribbed shells lagmit nga mobitik sa mga materyales sa ribbed shells.Ang kabhang sa plato gihuptan nga limpyo ug nagpadayon sa pagtrabaho og mas dugay.Sa ribbed nga bersyon, bisan pa, ang giladmon sa mga gusok naghatag gahum sa kabhang.Ang disenyo sa gusok mahimo usab nga magpataas sa visibility ug pag-screen sa materyal.

Pagpili sa Epekto sa Quick Couplers

Ang ubang mga disassembly grabs mahimong gamiton nga adunay o walay fast couplers.(Ang direkta nga PIN-on grab kasagaran dili maayo sa mga coupler.) Kung nagplano ka nga mogamit ug dali nga mga fastener sa ulahi, labing maayo nga paliton kini gamit ang grab, nga kinahanglan i-install sa pabrika aron magamit ang fastener.Ang pag-ayo sa grab sa ulahi nga petsa mahal kaayo.

Ang dali nga pag-ilog nga gitaod sa mga coupler usa ka kompromiso, ug kini mahimong 'two-pronged', nga naghimo niini nga mas mahagiton alang sa operator sa pag-master.Tungod sa sentro sa dagom ug sa dugang nga gitas-on, ang puwersa mas ubos.Ang direkta nga paglansang sa grab naghatag sa pinakasimple ug labing episyente nga kapilian sa pag-mount.Wala’y doble nga aksyon, ang kusog nga pagbuak sa makina nagdugang pinaagi sa pagdugang sa distansya sa sentro sa pin.

Ang espesyal nga gidisenyo nga fastener mounting grab anaa.Naghatag ang Bonovo og grapple nga nagbitay sa coupler ug nagmintinar sa parehas nga geometry sa bersyon sa PIN.Ang duha ka katunga niini nga grapple konektado sa duha ka mugbo nga mga lagdok, nga mga machine rod pin nga gihuptan sa usa ka tul-id nga linya.Naghatag kini og husto nga rotation nga dili isakripisyo ang paggamit sa coupler.

Mga Konsiderasyon sa Pagpili sa Kumagko

Naghatag sa mosunod nga mga sukdanan nga ikonsiderar sa pagpili sa usa ka kumagko:

• Gibag-on ug matang sa puthaw nga gigamit sa paghimo (QT100 ug AR400)
• Mapuli nga mga tip nga mohaum sa taliwala sa mga ngipon sa balde
• Mapuli nga bushings
• Gipagahi nga mga lagdok sa alloy
• Mga tip sa interseksyon sa pagpili sa maayong materyal
• Pasadya nga profile sa thumb ug gilay-on sa ngipon nga gihimo nga piho nga nahiangay sa aplikasyon
• Cylinder pressure rating ug bore stroke
• Cylinder geometry nga naghatag usa ka maayo nga hanay sa paglihok apan kusog nga leverage
• Ang silindro nga mahimong balihon aron mabag-o ang mga posisyon sa pantalan
• Mechanical lock para sa pagparking sa kumagko kung dili gamiton sa dugay nga panahon
• Sayon sa pag-grease kung giparking

Mga Konsiderasyon sa Pagpili sa Grapple

Naghatag sa mosunod nga mga criteria nga ikonsiderar sa pagpili sa grapple:

• Gibag-on ug matang sa puthaw nga gigamit sa paghimo
• Mapuli nga mga tip
• Mapuli nga bushings
• Mga tip sa interseksyon sa pagpili sa maayong materyal
• Gipagahi nga mga lagdok sa alloy
• Kusog nga disenyo sa seksyon sa kahon
• Ang padayon nga mga stringer nga nagdagan gikan sa mga tip hangtod sa tulay
• Mabug-at nga katungdanan nga brace ug brace pin
• Mabug-at nga katungdanan nga stick bracket nga adunay tulo ka posisyon ug usa ka internal nga stopper aron matabangan ang pag-instalar.