Ang mga kumagko ug mga grapples nagtugot sa usa ka excavator sa pagpili, pagbutang ug paghan-ay sa mga materyales sa demolisyon nga sayon ​​​​ra.Apan ang pagpili sa angay nga himan alang sa imong trabaho komplikado sa daghang lainlaing mga kapilian.Adunay daghang lain-laing mga matang ug mga configuration sa thumbs ug grapples, ang matag usa nagtanyag talagsaon nga mga benepisyo ug mga limitasyon.

Paghimo sa husto nga pagpili ug ikaw gantihan sa dugang nga produktibo.Pilia ang sayup nga pagkadugtong ug ang pagkaproduktibo mag-antus ug / o ang oras sa pagdugtong ug ang kinatibuk-ang kinabuhi mokunhod.

Mga Pagkonsiderar sa Bucket Thumb

Ang kombinasyon sa balde/kumagko makadumala sa kadaghanan sa mga buluhaton, ug kung kinahanglan nimo nga magkalot gamit ang imong makina, naghatag kini usa ka epektibo nga solusyon.Sama sa kumagko sa imong kamot, ang kumagko sa balde sa excavator makakupot sa katingad-an nga porma nga mga butang, unya mapilo aron dili madala sa normal nga pagkalot ug pagkarga.

Bisan pa, kini dili usa ka sukod nga angay sa tanan nga solusyon.Adunay daghang mga istilo sa kumagko sa merkado karon, Kadaghanan sa mga kumagko gidisenyo aron pagdumala sa bisan unsang butang, apan ang pipila nga mga tipo mahimong labi ka mabungahon.

Pananglitan, kung ang mga tinumpag mas gamay sa kinaiyahan, nan ang usa ka kumagko nga adunay upat ka mga tine nga gilay-on nga magkasuod mas maayo pa kaysa duha ka mga tine nga gilay-on sa unahan, Ang mas dagkong mga tinumpag nagtugot sa gamay nga mga tines ug mas dako nga gilay-on, nga sa baylo naghatag sa operator og mas maayo nga panan-aw.Ang kumagko usab mahimong mas gaan, nga naghatag sa makina og mas dako nga kargamento.

Anaa usab ang mga hydraulic ug mekanikal nga mga bersyon nga adunay lainlaing mga ngipon nga nag-intermesh sa mga ngipon sa balde.Ang mekanikal nga mga kumagko kasagarang gitaod sa usa ka yano nga weld-on bracket nga walay espesyal nga mga pin o hydraulics nga gikinahanglan.Naghatag sila og usa ka barato nga solusyon alang sa panagsa nga paggamit, samtang ang hydraulic thumbs naghatag usa ka lig-on, positibo nga pagkupot sa karga.

Ang pagbaton sa dugang nga pagka-flexible ug katukma sa usa ka hydraulic thumb mapamatud-an nga labi ka episyente sa paglabay sa panahon pinaagi sa pagtugot sa operator nga dali nga makuha ang mga butang.

Adunay usa ka trade-off tali sa gasto ug produktibo, bisan pa.Ang hydraulic thumbs mas mahal apan mas labaw pa sila sa usa ka mekanikal nga modelo, Kadaghanan sa mga gipamalit adunay kalabutan sa gidaghanon sa trabaho nga nahimo sa thumb.Kung gamiton nimo kini kada adlaw, girekomenda nako ang pag-hydraulic.Kung kini usa ka panagsa nga paggamit, ang mekanikal mahimo’g mas masabtan.

Ang mekanikal nga mga kumagko gipahimutang sa usa ka posisyon ug ang balde kinahanglan nga magkulot batok niini, Kadaghanan sa mekanikal nga mga kumagko adunay tulo ka mano-mano nga gi-adjust nga mga posisyon.Ang hydraulic thumb adunay mas dako nga range sa paglihok ug gitugotan ang operator nga makontrol kini gikan sa taksi.

Ang ubang mga tiggama nagtanyag usab og progresibong link nga hydraulic thumbs, nga naghatag og mas dako nga hanay sa paglihok, kasagaran hangtod sa 180 °.Kini nagtugot sa kumagko sa pagkupot sa tibuok nga han-ay sa balde.Mahimo nimong pilion ug ibutang ang mga butang sa palibot sa tumoy sa sungkod.Naghatag usab kini og kontrol sa pagkarga pinaagi sa kadaghanan sa mga paglihok sa balde.Sa kasukwahi, ang walay-link nga hydraulic thumbs mas simple ug gaan nga adunay lainlain nga paglihok nga kasagaran gikan sa 120 ° hangtod 130 °.

Ang mga estilo sa pag-mount sa kumagko makaapekto usab sa pasundayag.Universal-style thumbs, o pad mount thumbs, adunay kaugalingon nga main pin.Usa ka baseplate welds sa sungkod.Ang usa ka kumagko sa estilo sa pin naggamit sa balde nga pin.Nagkinahanglan kini og gamay nga bracket nga i-welded sa sungkod.Ang usa ka hydraulic pin-on thumb makahimo sa pagpadayon sa iyang relasyon sa rotation sa balde ug gi-engineered nga mohaum sa balde tip radius ug gilapdon.

Ang mga kumagko nga nagbitay gamit ang balde nga pin nagtugot sa kumagko sa pagtuyok sa parehas nga eroplano sa balde, Ang mga kumagko nga nagbitay sa usa ka stick-mounted plate lagmit nga mub-an ang ilang paryente nga gitas-on sa radius sa tumoy sa balde kung kini giligid.Ang mga kumagko sa pin-mount kasagaran mas mahal.Ang weld-on thumbs kay mas generic sa kinaiyahan ug gidesinyo sa pagtrabaho sa ilang tagsa-tagsa ka excavator weight class.

Gisugyot ni Nye nga adunay daghang mga bentaha sa pin-mount kumpara sa stick-mount thumbs.Uban sa pin-mount thumb, ang mga tip nag-intersect sa mga ngipon bisan unsa pa ang posisyon sa balde (bug-os nga curl hangtod sa partial dump)."Kung gikuha ang balde, mao usab ang kumagko, nga nagpasabut nga dili kini mogawas sa ilawom sa bukton diin kini posible nga madaot o makabalda," komento niya.Walay pivot bracket sa stick nga makabalda sa ubang mga attachment.

Ang mga kumagko nga gibutang sa pin maayo usab nga magamit sa mga tig-agaw sa pin ug dali nga mga coupler."Ang kumagko magpabilin sa makina nga independente sa balde," miingon si Nye.Apan kung walay dali nga coupler, ang main pin ug thumb kinahanglang tangtangon gamit ang balde, nagpasabot ug dugang trabaho.

Adunay usab daghang mga bentaha sa mga kumagko nga gitaod sa stick.Ang kumagko magpabilin sa makina ug dili maapektuhan sa mga pagbag-o sa attachment.Sayon nga tangtangon kung dili kinahanglan (gawas sa baseplate ug pivots).Apan ang mga tip mag-intersect lamang sa mga ngipon sa balde sa usa ka punto, busa ang gitas-on sa kumagko importante."Kung mogamit usa ka pin grabber, kinahanglan nga labi ka taas ang kumagko, nga nagdugang mga pwersa sa pagliko sa bracket."

Kung nagpili usa ka kumagko, hinungdanon nga ipares ang radius sa tumoy sa balde ug gilay-on sa ngipon.Ang gilapdon usa usab ka konsiderasyon.

Ang mas lapad nga mga kumagko maayo alang sa pagkuha sa dagkong mga materyales sama sa municipal waste, brush, ug uban pa, Bisan pa, ang mas lapad nga mga thumbs makamugna og dugang nga twisting force sa bracket, ug mas daghang ngipon nga parehas nga gamay nga clamping force matag ngipon.

Ang mas lapad nga kumagko magtanyag ug dugang nga paghawid sa materyal, ilabina kon lapad usab ang balde, Pag-usab, ang gidak-on sa mga tinumpag mahimong usa ka hinungdan kauban ang loading protocol.Kung ang balde ang panguna nga nagdala sa karga, ang kumagko gigamit sa usa ka papel nga nagsuporta.Kung ang makina naggamit sa balde sa neyutral o rolled-out nga posisyon, ang kumagko karon nagdala sa dugang nga karga aron ang gilapdon mahimong mas hinungdan.

Demolisyon/Pag-sorting Grapples

Ang grapple attachment kasagarang mas mabungahon sa kadaghanang aplikasyon (demolition, rock handling, scrap handling, land clearing, etc.) kay sa thumb ug balde.Alang sa demolisyon ug seryoso nga pagdumala sa materyal, kini ang paagi sa pag-adto.

Ang pagka-produktibo mahimong labi ka maayo sa usa ka grapple sa mga aplikasyon diin kanunay nimo nga gigamit ang parehas nga materyal ug dili kinahanglan nga magkalot gamit ang makina.Kini adunay katakus sa pagkuha sa daghang materyal sa usa ka pass kaysa sa kombinasyon sa balde / thumb.

Ang mga grapple usab lagmit nga molihok nga mas maayo sa dili regular nga mga butang.Ang ubang mga butang nga daling maalsa sa mga grapples lisud nga pug-on aron mohaum tali sa balde ug thumb combo.

Ang pinakasimple nga configuration mao ang grapple sa kontraktor, nga adunay usa ka stationary jaw ug usa ka upper jaw nga naglihok gikan sa bucket cylinder.Kini nga matang sa grapple lagmit nga mubu ang gasto ug adunay gamay nga pagmentinar.

Ang demolisyon ug paghan-ay sa mga grapples makapausbaw pag-ayo sa produktibidad sa panguna o sekondaryang mga aplikasyon sa demolisyon.Sila makahimo sa paglihok sa dagkong mga volume sa materyal samtang naghan-ay sa mga recyclable.

Sa kadaghanan nga mga sitwasyon, ang usa ka demolition grapple mao ang sulundon nga kapilian, ang demolition grapples naghatag og dako nga versatility pinaagi sa paghatag sa operator sa abilidad sa dili lamang pagpili sa mga tinumpag, apan usab sa paghimo niini.Ang mas gaan nga mga grapples anaa apan dili kasagarang girekomenda alang sa demolisyon.Sama sa mga kumagko, kung ang demolisyon gihimo sa lain nga paagi, nan ang usa ka mas gaan nga katungdanan, lapad nga grapple mahimong mohaum sa imong mga panginahanglan.

Ang paghan-ay ug pagkarga mahimong ma-optimize gamit ang lainlaing mga lahi sa grapples alang sa matag aplikasyon.Ang pag-sort nanginahanglan input sa kostumer aron mahibal-an kung unsa ang pilion samtang gipasagdan nga mahulog ang basura, Kini nga tipo sa grapple nagtugot sa operator sa pag-rake sa materyal ingon man sa pagpili ug pagkarga.

Depende sa materyal ug kung ang grapple gigamit alang sa bisan unsang demolisyon lagmit magdiktar kung unsa ang gigamit sa pagkarga, Kadaghanan sa mga kontraktor mogamit kung unsa ang naa sa makina aron mahimo ang tanan.Kung gihatagan ang oportunidad, maayo nga adunay pareho sa trabaho.Ang demolition grapple makadumala sa bug-at nga trabaho ug tugotan ang mas gaan/lapad nga grapple nga mosulod aron maatiman ang mas gamay nga materyal.

Ang kalig-on hinungdanon sa pagdumala sa mga tinumpag sa demolisyon."Kadaghanan sa pagsunud sa grapple adunay mga internal nga silindro ug mga rotate nga motor nga nanginahanglan duha ka dugang nga hydraulic circuit.Dili sila lig-on ug lig-on sama sa mekanikal nga demolisyon grapples, "miingon si Nye."Kadaghanan sa pagkarga gihimo gamit ang mekanikal nga mga grapples diin ang operator makadugmok sa materyal para sa compaction nga dili makadaot sa grapple.

Ang mekanikal nga demolisyon grapples yano nga halos walay mga bahin nga nagalihok.Ang mga gasto sa pagmentinar gitipigan sa usa ka minimum ug ang mga bahin sa pagsul-ob limitado sa abrasyon gikan sa pagkarga/pagdiskarga sa mga materyales.Ang usa ka maayo nga operator makahimo sa pagtuyok, pag-flip, pagmaniobra ug paghan-ay sa mga materyales nga paspas ug epektibo sa usa ka mekanikal nga grapple nga dili kinahanglan ang gasto ug sakit sa ulo sa usa ka nagtuyok nga pagsunud nga grapple.

Kung ang aplikasyon nanginahanglan tukma nga pagdumala sa materyal, bisan pa, ang usa ka rotating grapple mahimong mas maayo nga kapilian.Nagtanyag kini hangtod sa 360 ° rotation, nga nagtugot sa operator nga makakuha gikan sa bisan unsang anggulo nga dili molihok ang makina.

Sa husto nga sitwasyon sa trabaho, ang usa ka rotating grapple mahimong makalabaw sa bisan unsang fixed grapple.Ang downside mao nga sa hydraulics ug rotators, ang presyo misaka.Timbanga ang inisyal nga gasto kumpara sa gipaabot nga ganansya, ug siguruha nga susihon ang disenyo sa rotator aron masiguro nga kini hingpit nga mapanalipdan gikan sa mga tinumpag.

Ang gilay-on sa tine usa ka importante nga konsiderasyon alang sa materyal nga paghan-ay.Sa tinuud, ang dili gusto nga materyal kinahanglan nga dali nga moagi sa grapple.Naghimo kini og mas paspas, mas produktibo nga mga panahon sa siklo.

Adunay daghang lainlaing mga pag-configure sa tine nga magamit.Kasagaran, kung ang usa ka kostumer nagtrabaho uban ang gagmay nga mga labi, usa ka mas daghang gidaghanon sa mga tines ang paagi sa pag-adto.Ang mga demolition grapples kasagaran adunay duha-over-three tine configuration alang sa pagpili sa dagkong mga butang.Ang brush o debris grapples kasagaran usa ka three-over-four tine nga disenyo.Ang mas daghang contact area ang grapple magamit sa load, mas mokunhod ang clamping force.

Ang matang sa materyal nga gidumala adunay dakong epekto sa labing tukma nga tine configuration.Ang bug-at nga asero nga mga sagbayan ug mga bloke nanawagan alang sa usa ka dos-over-three tine configuration.Kinatibuk-ang katuyoan nga demolisyon nagtawag alang sa usa ka tulo-sa-upat nga tine configuration.Ang brush, basura sa munisipyo ug dagkong mga materyales nanawagan alang sa upat-ka-lima ka tines.Ang pagpili sa katukma nagtawag alang sa usa ka opsyonal nga hydraulic brace kay sa usa ka standard nga rigid brace.

Pangita og tambag sa tine spacing base sa materyal nga imong gikuptan.Naghatag si Bonovo og mga grapples alang sa tanang matang sa materyal.Kita adunay katakus sa paghimo sa naandan nga mga gilay-on sa tine nga nagtugot sa pila ka gidak-on nga mga labi nga mahulog samtang gipadayon kung unsa ang kinahanglan.Kini nga mga gilay-on sa tine mahimo usab nga ibutang aron mapadayon kutob sa mahimo.

Adunay usab mga disenyo sa kabhang sa plato ug rib shell nga magamit.Ang mga kabhang sa plato mas gigamit sa mga industriya sa basura kumpara sa bersyon sa kabhang sa gusok, nga lagmit makasulod sa materyal sulod sa mga gusok.Ang kabhang sa plato nagpabilin nga limpyo ug nagpadayon sa pagtrabaho og dugay.Bisan pa, ang giladmon sa mga gusok sa ribed nga bersyon naghatag kusog sa mga kabhang.Ang ribbed nga disenyo usab nagtugot alang sa dugang nga visibility ug screening sa materyal.

Pagpili sa Epekto sa Quick Couplers

Ang pipila ka mga demolisyon grapples mahimong molihok uban o walay usa ka dali nga coupler.(Ang mga direktang pin-on nga grapples kasagaran dili maayo sa mga coupler.) Kung gusto nimo nga mogamit usa ka dali nga coupler sa umaabot, labing maayo nga paliton kini gamit ang grapple, tungod kay ang mga grapple kinahanglan nga ibutang sa pabrika aron magtrabaho kauban ang coupler. .Medyo mahal ang pag-retrofit sa mga grapples sa ulahi nga petsa.

Ang dali nga coupler-mounted grapples usa ka kompromiso, Mahimo silang 'doble nga aksyon,' nga naghimo niini nga mas lisud alang sa operator nga ma-master.Ang mga pwersa mas ubos tungod sa mga sentro sa pin ug dugang nga gitas-on.Ang direkta nga pin-on grapples nagtanyag sa labing yano ug epektibo nga kapilian alang sa pag-mount.Wala’y doble nga aksyon ug ang kusog sa breakout sa makina nadugangan tungod sa pagtaas sa distansya sa sentro sa pin.

Ang mga grapples nga gitaod sa coupler nga gituyo sa katuyoan anaa."Ang Kenco nagtanyag usa ka coupler-mounted grapple nga nagtipig sa parehas nga geometry sama sa usa ka pin-on nga bersyon.Ang duha ka halves niini nga grapple konektado pinaagi sa duha ka mugbo nga mga lagdok, nga gitago sa direkta nga linya sa machine stick pin.Naghatag kini kanimo sa husto nga rotation nga wala gisakripisyo ang paggamit sa coupler.