Agafeu la màxima productivitat amb la selecció de polze i grapa - Bonovo
Els polzes i grapes permeten a una excavadora recollir, col·locar i classificar els materials de demolició amb relativa facilitat.Però seleccionar l'eina adequada per al vostre treball és complicat per l'ampli assortiment d'opcions.Hi ha molts tipus i configuracions diferents de polzes i grapes, cadascun oferint avantatges i limitacions úniques.
Fes la tria correcta i seràs recompensat amb una major productivitat.Trieu el fitxer adjunt incorrecte i la productivitat patirà i/o el temps d'activitat del fitxer adjunt i la vida global disminuirà.
Consideracions del polze de la galleda
La combinació galleda/polze pot gestionar la majoria de les tasques i, si necessiteu excavar amb la vostra màquina, us ofereix una solució eficaç.Igual que el polze de la mà, el polze de la galleda de l'excavadora pot agafar objectes de forma estranya i després es plega per a l'excavació i la càrrega normals.
No obstant això, aquesta no és una solució única.Hi ha molts estils de polze al mercat avui dia, la majoria dels polzes estan dissenyats per gestionar gairebé qualsevol cosa, però alguns tipus poden ser més productius.
Per exemple, si els residus són de naturalesa més petita, aleshores un polze amb quatre dents separades més a prop seria molt millor que dos dents separats més, els residus més grans permeten menys dents i un espai més gran, cosa que al seu torn ofereix a l'operador una millor visibilitat.El polze també serà més lleuger, cosa que proporciona a la màquina una càrrega útil més gran.
També estan disponibles versions hidràuliques i mecàniques amb una varietat de dents que s'entrellacen amb les dents de la galleda.Els polzes mecànics solen muntar-se amb un suport de soldadura senzill sense necessitat de passadors ni hidràulics especials.Proporcionen una solució de baix cost per a ús ocasional, mentre que els polzes hidràulics proporcionen una adherència forta i positiva a la càrrega.
Tenir la flexibilitat i precisió afegida d'un polze hidràulic resultarà més eficient amb el temps, ja que permetrà a l'operador agafar objectes fàcilment.
Tanmateix, hi ha un compromís entre cost i productivitat.Els polzes hidràulics són més cars, però superaran un model mecànic. La majoria de les compres són rellevants per a la quantitat de treball realitzat amb el polze.Si l'utilitzeu cada dia, us recomano anar hidràulic.Si és un ús ocasional, la mecànica podria tenir més sentit.
Els polzes mecànics es fixen en una posició i la galleda s'ha d'enrotllar contra ella. La majoria dels polzes mecànics tenen tres posicions ajustades manualment.Un polze hidràulic té un major rang de moviment i permet a l'operador controlar-lo des de la cabina.
Alguns fabricants també ofereixen polzes hidràulics d'enllaç progressiu, que proporcionen un major rang de moviment, sovint fins a 180 °.Això permet que el polze s'agafi a tota la gamma de la galleda.Podeu recollir i col·locar objectes més al voltant de l'extrem del pal.També proporciona control de càrrega a través de la major part del rang de moviment de la galleda.Per contra, els polzes hidràulics sense enllaç són més senzills i lleugers amb un rang de moviment normalment de 120 ° a 130 °.
Els estils de muntatge del polze també afecten el rendiment.Els polzes d'estil universal, o els polzes de muntatge de coixinets, tenen el seu propi pin principal.Una placa base es solda al pal.Un polze d'estil enganxat utilitza el passador de la galleda.Requereix un petit suport per soldar al pal.Un polze hidràulic de pin-on és capaç de mantenir la seva relació amb la rotació de la galleda i està dissenyat per coincidir amb el radi i l'amplada de la punta de la galleda.
Els polzes que s'articulan amb el passador de la galleda permeten que el polze giri al mateix pla que la galleda, els polzes que es col·loquen sobre una placa muntada en un pal tendeixen a escurçar la seva longitud relativa respecte al radi de la punta de la galleda quan s'enrotlla.Els polzes muntats amb pins solen ser més cars.Els polzes soldats són de naturalesa més genèrica i estan dissenyats per funcionar en la seva respectiva classe de pes de l'excavadora.
Nye suggereix que hi ha diversos avantatges per als polzes muntats amb pins i amb els polzes muntats en pals.Amb el polze muntat al pin, les puntes s'entrecreuen amb les dents independentment de la posició de la galleda (rínxol complet fins a abocament parcial)."Quan es treu la galleda, també ho és el polze, la qual cosa significa que no sobresurt per sota del braç on es podria danyar o estar en el camí", comenta.No hi ha cap suport de pivot al pal per interferir amb altres accessoris.
Els polzes muntats en pins també funcionen bé amb agafadors de pins i acoblaments ràpids."El polze es queda amb la màquina independentment de la galleda", diu Nye.Però sense acoblament ràpid, el pin principal i el polze s'han de treure amb la galleda, cosa que significa un treball addicional.
També hi ha diversos avantatges als polzes muntats en pal.El polze es manté amb la màquina i no es veu afectat pels canvis en els accessoris.És fàcil de treure quan no és necessari (excepte la placa base i els pivots).Però les puntes només tallaran les dents de la galleda en un punt, de manera que la longitud del polze és important."Quan s'utilitza un agafador de pins, el polze ha de ser molt llarg, la qual cosa augmenta les forces de torsió al suport".
Quan seleccioneu un polze, és important que coincideixi amb el radi de la punta de la galleda i l'espai entre dents.L'amplada també és una consideració.
Els polzes més amples són bons per recollir materials voluminosos com els residus municipals, el raspall, etc., però, els polzes més amples produeixen més força de torsió al suport i més dents equivalen a menys força de subjecció per dent.
Un polze més ample oferirà més retenció de material, especialment si la galleda també és ample. De nou, la mida de les deixalles pot ser un factor juntament amb el protocol de càrrega.Si la galleda porta principalment la càrrega, el polze s'utilitza en un paper de suport.Si la màquina està utilitzant la galleda en la posició neutra o desplegada, ara el polze porta més càrrega, de manera que l'amplada es converteix en un factor més important.
Pinces de demolició/clasificació
Un accessori de grapa normalment serà molt més productiu en la majoria d'aplicacions (demolició, manipulació de roques, manipulació de ferralla, neteja de terres, etc.) que un polze i una galleda.Per a la demolició i la manipulació seriosa de materials, és el camí a seguir.
La productivitat serà molt millor amb una grapa en aplicacions en què manipuleu el mateix material una i altra vegada i no necessiteu excavar amb la màquina.Té la capacitat d'agafar més material en una passada que amb la combinació galleda/polze.
Les grapes també solen funcionar millor en objectes irregulars.Alguns articles que les grapes que es poden aixecar fàcilment són difícils d'encaixar entre una galleda i una combinació de polze.
La configuració més senzilla és la grapa del contractista, que inclou una mandíbula estacionària i una mandíbula superior que funciona amb el cilindre de la galleda.Aquest tipus de grapa tendeix a costar menys i hi ha menys manteniment.
Les grapes de demolició i classificació poden millorar considerablement la productivitat de les aplicacions de demolició primàries o secundàries.Són capaços de moure grans volums de material mentre trien els materials reciclables.
En la majoria de les situacions, una grapa de demolició seria l'opció ideal, les grapes de demolició proporcionen una gran versatilitat, ja que ofereixen a l'operador la capacitat no només de recollir restes, sinó també de crear-les.Hi ha grapes més lleugeres disponibles, però normalment no es recomana per a la demolició.De la mateixa manera que els polzes, si la demolició s'està creant per un altre mitjà, una grapa ample i més lleugera podria adaptar-se millor a les vostres necessitats.
La classificació i la càrrega es poden optimitzar mitjançant diferents tipus de grapes per a cada aplicació.La classificació requereix l'aportació del client per determinar què s'ha de recollir mentre deixa caure els residus. Aquest tipus de grapa permet a l'operador rascler el material així com agafar i carregar.
Depenent del material i de si la grapa s'utilitza o no per a qualsevol demolició, probablement determinarà què s'utilitza per a la càrrega, la majoria dels contractistes utilitzaran el que hi ha a la màquina per fer-ho tot.Donada l'oportunitat, seria ideal tenir tots dos a la feina.La grapa de demolició podria gestionar el treball pesat i deixar que la grapa més lleugera/ample entri per tenir cura del material més petit.
La durabilitat és fonamental a l'hora de manejar restes de demolició."La majoria de grapes de classificació tenen cilindres interns i motors giratoris que requereixen dos circuits hidràulics addicionals.No són tan forts i duradors com les grapes mecàniques de demolició", diu Nye."La major part de la càrrega es fa amb grapes mecàniques on l'operador pot aixafar el material per compactar-lo sense danyar la grapa.
Les grapes mecàniques de demolició són senzilles i pràcticament no tenen peces mòbils.Els costos de manteniment es redueixen al mínim i les peces de desgast es limiten a l'abrasió de la càrrega/descàrrega de materials.Un bon operador pot girar, girar, manipular i classificar materials de manera ràpida i eficaç amb una grapa mecànica sense necessitat de la despesa i el mal de cap d'una grapa de classificació giratòria.
Tanmateix, si l'aplicació requereix una manipulació precisa del material, una grapa giratòria pot ser la millor opció.Ofereix una rotació de fins a 360°, que permet a l'operador agafar des de qualsevol angle sense moure la màquina.
En la situació laboral adequada, una grapa giratòria pot superar qualsevol grapa fixa.L'inconvenient és que amb la hidràulica i els rotadors, el preu puja.Peseu el cost inicial en comparació amb el guany esperat i assegureu-vos de comprovar el disseny del rotador per assegurar-vos que està totalment protegit de les deixalles.
L'espai entre dents és una consideració important per a la classificació del material.Idealment, el material no desitjat hauria de passar fàcilment a través de la grapa.Això crea temps de cicle més ràpids i productius.
Hi ha moltes configuracions diferents de dents disponibles.Normalment, si un client treballa amb restes més petites, el camí a seguir és un nombre més gran de dents.Les grapes de demolició solen tenir una configuració de dos sobre tres dents per recollir articles més grans.Els raspalls o les escombraries solen ser un disseny de tres sobre quatre dents.Com més àrea de contacte s'apliqui la grapa a la càrrega, més disminuirà la força de subjecció.
El tipus de material que es manipuli tindrà un impacte important en la configuració de dents més adequada.Les bigues i els blocs d'acer pesats requereixen una configuració de dos sobre tres dents.La demolició de propòsit general requereix una configuració de tres sobre quatre dents.Els raspalls, els residus municipals i els materials voluminosos requereixen de quatre sobre cinc dents.La selecció de precisió requereix un suport hidràulic opcional en lloc d'un suport rígid estàndard.
Demaneu assessorament sobre l'espai entre dents en funció del material que manipuleu.Bonovo ha proporcionat grapes per a tot tipus de material.Tenim la capacitat de crear espais de dents personalitzats que permeten que caiguin determinades deixalles de mida alhora que conserven el que es necessita.Aquests espais entre dents també es poden xapar per retenir el màxim possible.
També hi ha dissenys de carcassa de placa i costelles disponibles.Les closques de plaques s'utilitzen més a les indústries de residus en comparació amb la versió de costelles, que tendeix a quedar material enganxat dins de les costelles.La carcassa de la placa es manté neta i funciona més temps.No obstant això, la profunditat de les costelles de la versió nervada dóna força a les petxines.El disseny acanalat també permet una major visibilitat i filtració del material.
Elecció d'impacte d'acoblaments ràpids
Algunes grapes de demolició poden funcionar amb o sense un acoblament ràpid.(Les grapes directes normalment no funcionen bé amb els acobladors.) Si teniu intenció d'utilitzar un acoblament ràpid en el futur, el millor és comprar-lo amb la grapa, ja que les grapes s'han de configurar a la fàbrica per treballar amb l'acoblament. .És bastant car adaptar les grapes en una data posterior.
Les grapes muntades a l'acoblament ràpid són un compromís, poden tendir a "doble acte", cosa que fa que sigui una mica més difícil de dominar per a l'operador.Les forces són més baixes a causa dels centres dels pins i de l'alçada addicional.Les grapes de fixació directe ofereixen l'opció més senzilla i eficaç per al muntatge.No hi ha doble acció i la força de trencament de la màquina augmenta a causa de l'augment de la distància entre el centre del pin.
Hi ha disponibles grapes muntades en acoblament dissenyades per a aquest propòsit."Kenco ofereix una grapa muntada a l'acoblador que manté la mateixa geometria que una versió de fixació.Les dues meitats d'aquesta grapa es connecten mitjançant dues agulles curtes, que es mantenen en línia directa del passador de la màquina.Això us proporciona la rotació adequada sense sacrificar l'ús de l'acoblador.
Consideracions de selecció del polze
BONOVO ofereix els següents criteris a tenir en compte a l'hora de seleccionar un polze:
- Gruix i tipus d'acer utilitzat en la fabricació (QT100 i AR400)
- Puntes reemplaçables que s'ajusten entre les dents de la galleda
- Casquilles substituïbles
- Pins d'aliatge endurit
- Consells d'intersecció per a la recollida de material fi
- Perfil del polze personalitzat i espai entre dents dissenyats específicament per adaptar-se a l'aplicació
- Pressió nominal del cilindre i carrera del mandrinat
- Geometria del cilindre que proporciona un bon rang de moviment però un fort palanquejament
- Cilindre que es pot girar per canviar les posicions dels ports
- Bloqueig mecànic per aparcar el polze quan no s'utilitza durant períodes prolongats
- Fàcil d'engreixar quan està estacionat
Consideracions de selecció de grappins
BONOVO proporciona els criteris següents a tenir en compte a l'hora de seleccionar una grapa:
- Gruix i tipus d'acer utilitzat en la fabricació
- Consells substituïbles
- Casquilles substituïbles
- Consells d'intersecció per a la recollida de material fi
- Pins d'aliatge endurit
- Disseny fort de la secció de caixa
- Cordons continus que van des de les puntes fins al pont
- Tirants i agulles de suport resistents
- Suport de pal resistent amb tres posicions i un tap intern per facilitar la instal·lació.