Вытворчы працэс

Вытворчы працэс:

Сыравіна:Даступна мноства тыпаў сталёвых пласцін: Q345, NM400, HARDOX і г. д. Пры дастаўцы ў майстэрню якасць матэрыялу будзе правярацца.

Рэзка:У нас ёсць два віды машын для рэзкі: машына для рэзкі з лікавым кіраваннем і машына для рэзкі з лікавым плазменным кіраваннем. Першая выкарыстоўваецца для рэзкі сталёвых пласцін таўшчынёй больш за 20 мм, а другая выкарыстоўваецца для рэзкі сталёвых пласцін таўшчынёй менш за 20 мм.

Яны разразаюць усе сталёвыя пласціны ў кожную частку каўша ў адпаведнасці з чарцяжамі, затым дэталі будуць паліраваны і адпраўлены ў зону апрацоўкі.

Плошча апрацоўкі:

1.Свідраванне

-У асноўным прасвідруйце адтуліны ва ўтулках і бакавой рэжучай абзе.

2.Нудна

- Дакладны ўнутраны дыяметр утулкі, каб пераканацца, што штыфты ідэальна супадаюць з утулкай.

3.Такарства

-Апрацоўка ўтулкі

4.Фрэзераванне

-Апрацоўка фланцавай пласціны (CAT і экскаватар Komatsu з каўшом больш за 20 тон будуць выкарыстоўваць фланцавую пласціну).

5.Скос

-Зрабіце канаўку на сталёвай пласціне, каб павялічыць плошчу зваркі і забяспечыць больш трывалую зварку.

6.Pressure выгіб

- Сагніце тоўстую сталёвую пласціну, асабліва частку вушной дужкі.

7.Катанне

-Скруціце сталёвую пласціну ў форму дугі.

-Зрабіце канаўку на сталёвай пласціне, каб павялічыць плошчу зваркі і забяспечыць больш трывалую зварку.

Плошча апрацоўкі:

Зона зваркі - самая значная наша перавага

-Bonovo выкарыстоўвае зварачны апарат у абароне ад вуглякіслага газу і парашковы дрот, які адаптаваны да любога становішча ў прасторы.Шматпраходная зварка і шматслаёвая зварка - усё гэта наша функцыя.

-Адаптар і край ляза папярэдне награваюцца перад зваркай.Тэмпература трымаецца ў межах 120-150 ℃

- Зварачнае напружанне падтрымліваецца на ўзроўні 270-290 вольт, а сіла току - 28-30 ампер, каб забяспечыць стабільнасць працэсу зваркі.

- Дасведчаныя зваршчыкі валодаюць падвойнымі рукамі, дзякуючы чаму зварны шво набывае хупавую форму рыбінай лускі.

Перавагі дробеструйной апрацоўкі:

1. Выдаліце павярхоўны аксідны пласт прадукту

2.Вызваленне сілы зваркі, якая ўтвараецца падчас зваркі

3.Павялічце адгезію фарбы і зрабіце фарбу больш трывала ўбіраючайся ў сталёвую пласціну.

Агляд

Ад сыравіны да гатовай прадукцыі ўвесь працэс знаходзіцца пад строгім кантролем якасці, уключаючы дэфектаскапію, праверку зварных швоў, праверку памераў канструкцыі, праверку паверхні, праверку афарбоўкі, праверку зборкі, праверку ўпакоўкі і г. д., каб захаваць наш стандарт якасці,