هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تساعد مشغلي الحفارات على تحسين الإنتاجية في مهام البناء اليومية، ولكن عادةً ما يعود أحد أهم العوامل إلى اختيار دلو الحفار المناسب.

قد يفضل بعض مشغلي الحفارات استخدام الدلاء القياسية لجميع التطبيقات.ومع ذلك، يمكن أن يكون لهذا النهج تأثير سلبي على إنتاجية المشغل.على سبيل المثال، قد يؤدي استخدام الجرافات القياسية بدلاً من جرافات الخنادق في تطبيقات الحفر أو الحفر العميق إلى فقدان الكفاءة.

قبل اختيار الجرافة، يجب على المشغل أن يأخذ في الاعتبار الغرض من الجرافة، وكثافة المواد الأثقل، والملحقات المتوفرة، ونظام التوصيل لسهولة استبدال الملحقات.يجب على المشغل أيضًا التحقق مما إذا كانت الجرافة المحددة تتجاوز القدرة التشغيلية للماكينة.

نصيحة رقم 1: اختر نوع الدلو مع مراعاة ظروف التربة

هناك نوعان رئيسيان من الجرافات يمكن للمقاولين الاختيار من بينها: الجرافة الثقيلة والدلو الثقيل.

الدلاء للخدمة الشاقة هي النوع الأكثر استخدامًا من الدلاء للحفارات لأنها تعمل في مجموعة متنوعة من ظروف التربة مثل الطين والحصى والرمل والطمي والصخر الزيتي.البراميل مصنوعة من مواد عالية الجودة ومقاومة للاهتراء، وسكاكين جانبية متينة، وقوة وحماية إضافية، ومنصات سفلية للتآكل.

تعتبر الجرافة للخدمة الشاقة مناسبة بشكل أفضل لمشغلي الحفارات الذين يتعاملون مع المواد الكاشطة في تطبيقات الحفر الثقيلة أو الثقيلة وتحميل الشاحنات.الدلو مصنوع من مادة مقاومة للاهتراء لمزيد من الحماية والقوة عند الحفر في الصخور السائبة أو الحفر والمحاجر.إن السكين الجانبي للجرافة، وقاع القشرة، ولوحة التآكل الجانبية وغطاء تآكل اللحام مكونة من مواد مقاومة للتآكل.بالإضافة إلى ذلك، تساعد ألواح التقوية على تقوية تركيبات الماكينة في دلو التوصيل لتسهيل وقت التشغيل.

تشتمل الأجزاء الإضافية المقاومة للتآكل المُصنَّعة في جرافات الخدمة الشاقة على الحواف المقطوعة، ووسادات التآكل الأمامية، وأشرطة التآكل المتدحرجة.

نصيحة رقم 2: حدد نمط الجرافة الذي يناسب احتياجات الحفر الخاصة بك

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الدلاء التي تستخدمها الحفارات.إنهم يحفرون الخنادق ويحفرون الخنادق ويقلبون الدلاء.

يمكن لجرافات الخنادق حفر خنادق ضيقة وعميقة بسهولة مع الحفاظ على قوة كسر ممتازة وتوفير أوقات دورات سريعة للحفارات.تم تصنيع الجرافة من مادة مقاومة للتآكل لتقليل الوزن وتوفر ألواح تآكل جانبية عالية القوة وأشرطة تآكل سفلية لزيادة المتانة.

تتشابه دلاء الخندق في الشكل مع دلاء الحفر القياسية، ولكنها أوسع وأعمق في الشكل لضمان التشغيل السلس في الرمل والطين.بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الجرافة بأفضل تنوع في الاستخدامات عند تحميل المواد، والتسوية، والردم، وتنظيف الخنادق لتحسين الصرف، والعمل على المنحدرات.

تشتمل الميزات القياسية لجرافة الخندق على عيون رفع للرفع، وقواطع جانبية للحام، وقواطع مسامير قابلة للعكس للحفاظ على سلاسة منطقة العمل بعد اكتمال العمل.

تعتبر الانخفاضات الزاوية عالمية وفعالة من حيث التكلفة في تطبيقات توحيد الأراضي وتسويتها وتطهيرها.يمكن تدوير البرميل 45 درجة إلى المركز في أي اتجاه، ومجهز بصمام التحكم في التدفق المساعد، ويمكن تعديل سرعة الإمالة.

عند استخدام الجرافة ذات الإمالة الزاوية، يمكن للمشغلين تسوية أو تسوية المنطقة بسهولة دون الحاجة إلى تغيير موضع الحفار بشكل متكرر، وبالتالي زيادة الكفاءة التشغيلية.

يحتوي الدلو الزاوية على العديد من الميزات الأخرى بما في ذلك:

• مكونات للخدمة الشاقة ذات قوة وطاقة أكبر
• يتم توفير الحماية أثناء التشغيل العادي عن طريق الحماية من التسرب وحماية الأسطوانة
• وصلة هيدروليكية عالمية، سهلة التوصيل أو إزالة الأنابيب الهيدروليكية

نصيحة رقم 3: أضف الملحقات لتخصيص الدلاء

يمكن للحفار استخدام عين الرفع للدلو لرفع الأنبوب ونقله ووضعه.وهذا أمر شائع بين مقاولي المرافق الذين يعملون في مشاريع المرافق الرطبة أو الجافة التي تضع الأنابيب في الخنادق المفتوحة.يجب على المشغلين في كثير من الأحيان الرجوع إلى مخطط الحمل الخاص بالحفار لفهم قدرة الماكينة على تلبية احتياجات الرفع الجانبي والرفع الجانبي.

تقدم بعض الشركات المصنعة، مثل Bonovo، قارنة التوصيل السريع ذات الإمالة الكهربائية التي تلغي الحاجة إلى ملحقات متعددة والعمل اليدوي في موقع العمل.وفقًا لنوع الحفار وتطبيقه، يمكن لوصلة الإمالة الكهربائية أن تميل 90 درجة إلى اليسار أو اليمين، ويمكن أن تصل المرونة إلى 180 درجة.

يمكن أن تساعد إضافة المرونة إلى الملحق المشغلين على توفير الوقت الثمين، حيث قد لا يحتاجون إلى تغيير موضع الحفار بشكل متكرر أثناء العمل أو التوقف لاستبدال الملحق لأداء مهام معينة.وهذا مفيد بشكل خاص عند العمل تحت أو حول الأشياء، مثل الأنابيب تحت الأرض.

يعتبر الملحق مفيدًا للغاية في أعمال الحفر العامة والمرافق تحت الأرض وتطبيقات التحكم في الدرجات والتآكل.

هناك مفتاح آخر لتحسين إنتاجية الحفار وهو الاستثمار في أنظمة تغيير الملحقات عالية الجودة، والتي تعد اختيارية في معظم ماكينات الشركات المصنعة.إن الاستثمار في نظام اتصال مرفق عالي الجودة، مثل قارنات التوصيل السريعة، يمكن أن يزيد من تعدد استخدامات المرفقات ويحسن الاستخدام.

اعتمادًا على ظروف الأرض وكثافة المواد، قد يحتاج مقاول المرافق إلى تركيب براميل خندق في موقع واحد، أو خندق براميل في موقع آخر، أو إمالة براميل في الموقع التالي.تعمل قارنة التوصيل السريع على تسهيل وتسريع استبدال البراميل والملحقات الأخرى في موقع العمل.

إذا تمكن المشغلون من التبديل بسرعة بين الجرافات لتتناسب بشكل أفضل مع عرض الأخدود، فمن المرجح أيضًا أن يستخدموا الجرافة ذات الحجم المناسب.

تعتبر ألواح التآكل الجانبية والسفلية، والواقيات الجانبية، والقواطع الجانبية من ملحقات الجرافة الأخرى التي تساعد على تقليل التآكل، مما يحافظ على تشغيل الماكينة لأطول فترة ممكنة لحماية الاستثمار.

نصيحة رقم 4: فحص العناصر المستهلكة واستبدال الأجزاء

إن صيانة دلو الحفار لا تقل أهمية عن جدول الصيانة الدورية للحفار نفسه، وهو أمر لا يمكن تجاهله.يوصى بفحص أسنان الدلو وحواف القطع والكعب يوميًا للتأكد من عدم وجود تآكل أو تلف واضح.يجب استبدال أسنان الدلو قبل التآكل، حتى لا يتم كشف وصلة الدلو.بالإضافة إلى ذلك، تحقق من عدم وجود تآكل في غطاء التآكل واستبدله إذا لزم الأمر.

يوجد العديد من العناصر القابلة للاستبدال في الجرافة، لذا من المهم أن يتم استبدال هذه العناصر لإطالة عمر الجرافة عندما يكمل المشغل عمليات الفحص الروتينية.إذا كان هيكل الدلو متآكلًا بشكل لا يمكن إصلاحه، فيجب على مالك المعدات استبدال الدلو.

إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن الملحقات ذات الصلة بدلو الحفار، فيمكنك ذلكاتصل بنا، سوف نقدم إجابة أكثر احترافية.