Die onderstel van spoorswaar toerusting, soos kruipgraafmachines, bestaan ​​uit 'n aantal bewegende dele wat in stand gehou moet word om dit behoorlik te laat werk.As die onderstel nie gereeld nagegaan en in stand gehou word nie, kan dit maklik jou kosbare tyd en geld mors en moontlik die baan se lewe verminder.

Deur die 6 wenke te volg wat deur graafprodukkenners uiteengesit is, kan jy beter werkverrigting en lewe in jou kruipgraaf se staal kruiponderstel in konstruksietoepassings behaal.

Wenk nr. 1: Hou die Onderstel skoon

Aan die einde van elke werksdag moet graafoperateurs tyd spandeer om vuilheid en ander puin op te ruim wat die onderstel kan laat ophoop.’n Skoffel en drukpakking kan gebruik word om die onderstel skoon te maak.

As die onderstel nie gereeld skoongemaak word nie, sal dit voortydige slytasie van die komponente versnel.Dit is veral waar in koue klimate.

As die operateur nalaat om die onderstel skoon te maak en in kouer klimate werk, sal modder, vuilheid en puin vries.Sodra die materiaal vries, begin dit teen die boute vryf, die gids losmaak en die rollers vasvang, wat later tot moontlike slytasie lei.Die skoonmaak van die onderstel help om onnodige stilstand te vermy.

Boonop kan puin die gewig van die onderstel verhoog en brandstofverbruik verminder.

Baie vervaardigers bied nou onderstelle aan wat maklik is om spoorwaens skoon te maak, wat help om rommel op die grond te val eerder as om in die spoorstelsel op te hoop.

Wenk nr. 2: Inspekteer gereeld die onderstel

Dit is belangrik om 'n deeglike inspeksie van oormatige of ongelyke slytasie van die onderstel te voltooi en om te kyk vir beskadigde of ontbrekende onderdele.Volgens Reardon, as die masjien in strawwe toepassings of ander uitdagende toestande gebruik word, moet die onderstel dalk meer gereeld nagegaan word.

Roetine-kontroles moet op die volgende items uitgevoer word:

• Ry motor
• tandwiel
• Hoofrol en roller
• Rotswag
• Spoorbout
• Spoor die ketting op
• Drafskoene
• Spoor spanning

Op 'n gereelde toer deur die masjien moet die operateur die baan nagaan om te sien of enige onderdele nie pas nie. Indien wel, kan dit 'n los baanplaat of moontlik 'n gebreekte baanpen aandui.Daarbenewens moet die roller, roller en transmissie nagegaan word vir olielekkasie.Hierdie lekkasies kan 'n fout van seël aandui, wat kan lei tot 'n groot mislukking van die roller-, leirol- of spooraandrywingmotor.

Voer altyd behoorlike onderstelonderhoud uit in ooreenstemming met die vervaardiger se bedryfs- en instandhoudingshandleiding.

Wenk No. 3: Volg Basiese Beste Praktyke

Sekere konstruksie-veldtake kan meer slytasie op graafspore en onderstel veroorsaak as in ander toepassings, daarom is dit belangrik dat operateurs die vervaardiger se aanbevole prosedures volg.

Sommige voorstelle wat kan help om spoor- en onderstelslytasie te verminder, sluit in:

• Maak 'n groot draai:Om die masjien skerp te draai of te draai, kan versnelde slytasie veroorsaak en die waarskynlikheid van ontsporing verhoog.
• Verminderde tyd op hellings:Deurlopende werking op hellings of hellings in een rigting kan slytasie versnel.Baie toepassings vereis egter hellings of heuwelwerk.Maak seker dat die dryfmotor in die regte posisie is wanneer jy teen die heuwel op of af gaan om spoorslytasie te verminder.Volgens Reardon moet die dryfmotor na die agterkant van die masjien kyk vir maklike werking op hellings of heuwels.
• Vermy moeilike toestande:Ruwe asfalt of beton of ander skuurmateriaal kan die baan beskadig.
• Verminder onnodige draaie:Lei jou operateur op om wye, minder aggressiewe draaie te neem.Baanspin kan slytasie veroorsaak en produksiedoeltreffendheid verminder.
• Kies die regte skoenwydte:Kies die regte skoenwydte deur die gewig van die masjien en die toepassing in ag te neem.Smal graafskoene is byvoorbeeld beter geskik vir harde grond- en rotstoestande omdat dit beter grondpenetrasie en greep het.Wye skoen skoene werk gewoonlik goed op sagte sole omdat hulle meer dryfkrag en laer gronddruk het.
• Die keuse van die regte grouper:Oorweeg toepassings voordat jy die aantal groupers per skoen kies.Enkel- of dubbelsandstralers werk goed wanneer pype gelê word, maar werk dalk nie goed in ander toepassings nie.Oor die algemeen, hoe meer spore daar is, hoe meer kontak hulle met die grond het, hoe minder vibrasie sal hulle hê, en hoe langer lewe sal hulle hê wanneer hulle onder meer skuur toestande werk.

Wenk nr 4: Handhaaf behoorlike spoorspanning

Verkeerde spoorspanning kan lei tot verhoogde spoorslytasie, daarom is dit belangrik om by die regte spanning te hou.In die algemeen, wanneer jou operateur in sagte, modderige toestande werk, word dit aanbeveel dat die baan effens los is.

As die relings te styf of te los is, kan dit vinnig slytasie versnel.’n Los spoor kan veroorsaak dat die spoor afwyk.

Wenk nr. 5: Oorweeg rubberspore vir sensitiewe oppervlaktes

Rubberspore kan met kleiner graafmasjiene gebruik word en hierdie modelle presteer goed in 'n verskeidenheid toepassings.Die belangrikste is dat rubberspore goeie dryfvermoë bied, wat die graaf in staat stel om in sagte grondtoestande te beweeg en te werk.Rubberbane het minimale grondversteuring vir voltooide oppervlaktes soos beton, gras of asfalt.

Wenk nr. 6: Volg behoorlike grawe-prosedures

Graafoperateurs moet die basiese bedryfsprosedures volg wat in die vervaardiger se bedryfs- en instandhoudingshandleiding gelys word om oormatige slytasie en spoordegradasie te verminder.

Die onderstelverantwoordelik vir 'n groot deel van die koste van die vervanging van spore.Dit bestaan ​​uit duur dele.Om by hierdie ses onderstel-instandhoudingswenke te hou, tesame met behoorlike baaninstandhouding, kan jou help om jou totale eienaarskapskoste te verminder en die lewensduur van jou baan te verleng.